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大学生电厂实习工作总结范文精选

栏目:个人总结报告
时间:2022-09-09 20:22:22
文章:微笑 分享

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1、大学生电厂实习工作总结范文精选

一前言(实习目的与任务)

__第二热电厂为期三周的生产实习已经结束了。这三周让我们更好的掌握本专业知识,拓展了知识面。透过对该厂的初步认识,加深了我们对电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有了初步认识。这次实习主要是针对电厂发电全过程。我们去__第二热电厂熟悉了整个电厂系统,包括锅炉、汽机、输煤系统、煤粉脱硫、电厂水处理等。这次实习让我们受益非浅,让我们更进一步的了解了电厂的设备和原理,并对以后的工作环境有了更好的了解。总的来说,毕业实习是我们走向工作岗位的最后一次实习。为今后参加工作奠定必要的基础。

二、正文

2.1__第二热电厂简介

这次我们主要的实践是在__第二热电厂,下面我先介绍一下__第二热电厂:

__第二热电厂隶属华能,占地面积71.31万平方米,厂区建筑面积6.9万平方米。是国家“五一”计划期间由原苏联援建的156项重点工程之一,也是内蒙古自治区第一座高温压火力发电厂,除承担向电网供电、向内蒙一机厂、北方公司集团公司带给工业蒸汽任务外,还承担向__市青山区带给城市集中供热的任务。

发电设备:__第二热电厂为东方汽轮机厂设计制造的300MW亚临界、中间再热、单轴、双缸双排汽直接空冷凝汽式供热机组。装机容量为总装机容量60万千瓦。

二电厂从19__年开始建设,19__年一期工程2_25MW发电机组正式投产,19__年二期工程50MW供热机组投产。1969、19__年三期工程2_50MW凝汽机组分别投产,1988、19__年四期工程2_100MW机组投产,19__年安装投产一台25MW背压机。全厂总容量425MW,19__年5月,该企业被能源部命名为内蒙古电力工业首家安全、礼貌生产“双达标企业”。20__年__二电厂在全国缺电的形势下,由内蒙古蒙电华能热电股份有限公司投资14.3亿元建设了两台20万千瓦供热机组,缓解了蒙西电网日趋紧张的供电局,面20__年逐步退役#1-6老旧机组的同时,投资28.6亿元,再扩建两台300兆瓦空冷供热机组。目前工程进展顺利,实现了既定的工作目标。此刻,华能__第二热电厂每年完成发电量约为30亿千瓦时。

电厂设备总括

1.汽轮机部分

(1)汽轮机的整机概况;

(2)转子部分的构成及结构形式;

(3)静子部分的结构、支承方式、连接形式以及结构形式;

(4)凝汽器的技术规范与基本技术参数、总体构造与汽水流程等;

(5)回热加热器的技术规范、结构形式、布置方式和疏水方式等;

(6)给水泵、汽动给水泵汽轮机的配置、技术规范、技术特点、结构形式和现场布置;

(7)凝结水泵、循环水泵的配置、技术规范、技术特点、结构型式、现场布置。

2.锅炉部分

(1)锅炉的整体概况(锅炉技术规范与基本参数,锅炉本体外尺寸和整体布置);

(2)锅炉系统的汽水系统、风烟系统、及制粉系统;

(3)锅炉本体设备结构(炉膛和烟道的结构布置,汽包的结构和布置,下降管、炉水泵、定期排污,水冷壁的结构、管径、布置方式,过热器、再热器的结构、管径、布置,过热器、再热器的结构、管径、布置、减温器的结构及布置的级数,省煤器的结构型式、管径、布置、连接,空气预热器的结构和布置方式);

(4)燃料与燃烧设备(制粉系统的组成、工作流程,磨煤机的类型和结构,给煤机、给粉机的类型和结构,燃烧器的类型、结构、整体布置);

(5)锅炉风机的用途、类型、结构、配置和现场配置。

3.热力系统部分

(1)原则性热力系统;

(2)主蒸汽与再热蒸汽系统;

(3)汽轮机旁路系统与设备;

(4)汽轮机抽真空系统与设备;

(5)循环水系统与设备;

(6)给水回热系统与设备;

(7)汽轮机轴封系统与设备;

(8)锅炉减温水系统;

(9)锅炉排污水回收利用系统与设备。

2.2电厂输煤系统

首先我们和电厂师傅来到电厂的输煤车间,在师傅的带领下,我们参观了电厂输煤系统,输煤系统是从卸煤装置起直至把煤运到锅炉房原煤斗的整个生产工艺流程。

2.2.1电厂输煤系统主要设备

电厂输煤系统设备一般包括燃料运输、卸煤机械、受煤装置、煤场设施、输煤设备、煤量计量装置和筛分破碎装置、集中控制和自动化以及其它辅助设备与附属建筑。

2.2.2煤粉燃烧系统

(l)运煤。电厂的用煤量是很大的,一座装机容量4×3O万kW的现代火力发电厂,煤耗率按36Og/kw.h计,每一天需用标准煤(每千克煤产生70O0卡热量)360(g)×120万(kw)×24(h)=10368t。因为电厂燃煤多用劣质煤,且中、小汽轮发电机组的煤耗率在40O~5O0g/kw•h左右,所以用煤量会更大

(2)磨煤。用火车或汽车、轮船等将煤运至电厂的储煤场后,经初步筛选处理,用输煤皮带送到锅炉间的原煤仓。煤从原煤仓落入煤斗,由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并经空气预热器来的一次风烘干并带至粗粉分离器。在粉粉分离器中将不合格的粗粉分离回到磨煤机再行磨制,合格的细煤粉被一次风带入旋风分离器,使煤粉与空气分离后进入煤粉仓。

(3)锅炉与燃烧。煤粉由可调节的给粉机按锅炉需要送入一次风管,同时由旋风分离器送来的气体(内含约10%左右未能分离出的细煤粉),由排粉风机提高压头后作为一次风将进入一次风管的煤粉经喷燃器喷入炉膛内燃烧。

(4)风烟系统。送风机将冷风送到空气预热器加热,加热后的气体一部分经磨煤机、排粉风机进人炉膛,另一部分经喷燃器外侧套筒直接进入炉膛。炉膛内燃烧构成的高温烟气,沿烟道经过热器、省煤器、空气预热器逐渐降温,再经除尘器除去90%~99%(电除尘器可除去99%)的灰尘,经引风机送入烟囱,排向天空。

(5)灰渣系统。炉膛内煤粉燃烧后生成的小灰粒,被除尘器收集成细灰排入冲灰沟,燃烧中因结焦构成的大块炉渣,下落到锅炉底部的渣斗内,经过碎渣机破碎后也排入冲灰沟,再经灰渣水泵将细灰和碎炉渣经冲灰管道排往灰场(或用汽车将炉渣运走)。

2.2.3烟气脱硫的技术

在输煤车间,我们还在车间工作人员的介绍下,了解到了关于烟气脱硫的技术;

2.2.3.1脱硫原理:

二电厂得用石灰石-石膏湿法脱硫,脱硫原理如下:

1.SO2和SO3的吸收:

SO2十H2O→H++HSO3-

SO3十H2O→H2SO4

SO2和SO3吸收的关键是提高其他水中的溶解度,PH值越高,水的表面积越大,气相湍流度越高,SO2和SO3的溶解量越大。

2.与石灰石浆液反应:

CaCO3十2H++HSO3-→Ca2+十HSO3-+H2O十CO2

CaCO3十H2SO4→CaSO4+H2O十CO2

CaCO3+2HCl→CaCl2+H2O十CO2

本步骤的关键是提高CaCO3的溶解度,PH值越低,溶解度越大。系统组成——烟气系统——吸收塔系统——制浆系统——浆液疏排系统——processwater工艺水系统——石膏脱水与储运系统——废水处理系统

2.2.3.2石灰石-石膏湿法脱硫的优点:

1、工艺成熟,最大单机容量超过1000MW;

度是指过热器主汽阀出口处的过热蒸汽压力和温度。对于装有再热器的锅炉,锅炉蒸汽参数还应包括再热蒸汽参数。

2.3.2锅炉机组基本工作过程

各种锅炉的工作都是为了透过燃料燃烧放热和高温烟气与受热面的传热来加热给水,最终使水变为具有必须参数的品质合格的过热蒸汽。水在锅炉中要经过预热、蒸发、过热三个阶段才能变为过热蒸汽。

实际上,为了提高蒸汽动力循环的效率,还有第四个阶段,即再过热阶段,即将在汽轮机高压缸膨胀做功后压力和温度都降低了的蒸汽送回锅炉中加热,然后再送到汽轮机低压缸继续做功。为适应这四个变化阶段的需要,锅炉中务必布置相应的受热面,即省煤器、水冷壁、过热器和再热器。过热器和再热器布置在水平烟道和尾部烟道上部,省煤器布置在尾部烟道下部。为了利用烟气余热加热燃烧所需要的空气,常在省煤器后再布置空气预热器。大型锅炉有的在炉膛中增设预热受热面或过热、再热受热面。

锅炉机组的基本工作过程是:燃料经制粉系统磨制成粉,送入炉膛中燃烧,使燃料的化学能转变为烟气的热能。高温烟气由炉膛经水平烟道进入尾部烟道,最后从锅炉中排出。锅炉排烟再经过烟气净化系统变为干净的烟气,由风机送入烟囱排入大气中。烟气在锅炉内流动的过程中,将热量以不同的方式传给各种受热面。例如,在炉膛中以辐射方式将热量传给水冷壁,在炉膛烟气出口处以半辐射、半对流方式将热量传给屏式过热器,在水平烟道和尾部烟道以对流方式传给过热器、再热器、省煤气和空气预热器。于是,锅炉给水便经过省煤器、

水冷壁、过热器转成过热蒸汽,并把汽轮机高压缸做功后抽回的蒸汽转成再热蒸汽。

2.3.3锅炉设备结构

锅炉的主要性能要求如下:锅炉带基本负荷并参与调峰;锅炉变压运行,采用定-滑-定的方式,压力-负荷曲线与汽轮机相匹配;过热汽温在35%~100%BMCR、再热汽温在50%~100%BMCR负荷范围内,持续在额定值,温度偏差不超过5℃;锅炉在燃用设计煤种时,能满足负荷在不大于锅炉的30%BMCR时不投油长期安全稳定运行,并在最低稳燃负荷及以上范围内满足自动化投入率100%的要求;锅炉燃烧室的设计承压潜力不低于±5800Pa,当燃烧室突然灭火内爆,瞬时不变形承载潜力不低于±8700Pa。

2.3.3.1.锅炉的启动系统

本锅炉配有启动系统,以与锅炉水冷壁最低质量流量相匹配。启动系统为内置式启动分离系统,包括四只启动分离器、水位控制阀、截止阀、管道及附件等组成。启动分离器为圆形筒体结构,直立式布置。分离器的设计除思考汽水的有效分离,防止发生分离器蒸汽带水现象以外,还思考启动时汽水膨胀现象。分离器带储水箱,锅炉配置启动循环泵。启动系统的功能主要如下:

(1)锅炉给水系统和水冷壁及省煤器的冷态和温态水冲洗,并将冲洗水透过扩容器和冷凝水箱排入冷却水总管。

(2)满足锅炉冷态、温态、热态、和极热态启动的需要,直到锅炉到达30%BMCR最低直流负荷,由在循环模式转入直流方式运行为止。

(3)只要水质合格,启动系统可完全回收工质及其所含的热量。

(4)在最低直流负荷以下运行时,贮水箱出现水位,将根据水位的高低自动打开相应的水位调节阀,进行炉水再循环。

2.3.3.2省煤器

在双烟道的下部均布置有省煤器,省煤器以顺列布置,以逆流方式与烟气进行换热。给水经省煤器的入口汇集集箱分别供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子规格为φ51×6mm,材料为SA-201C,管组横向节距为115mm,共190排。省煤器向上构成共4排吊挂管,用于吊挂尾部烟道中的水平过热器和水平再热器吊挂管的规格为φ51×9mm、材料为SA-213T12。吊挂管的4只出口集箱两端与两根下降管相连,下降管将水供至水冷壁下集箱。在省煤器烟气入口的四周墙壁上设置了烟气阻流板,避免构成烟气走廊而造成局部磨损。

2.3.3.3.炉膛与水冷壁。炉膛水冷壁采用焊接膜式壁,炉膛断面尺寸为22187mm×15632mm。给水经省煤器加热后进入外径为φ219mm、材料为SA-106C的水冷壁下集箱,经水冷壁下集箱进入冷灰斗水冷壁。冷灰斗的角度为55°,下部出渣口的宽度为1400mm。灰斗部分的水冷壁由水冷壁下集箱引出的436根直径φ38mm、壁厚为6.5mm材料为SA-213T12、节距为53mm的管子组成的管带围绕成。经过灰斗拐点后,管带以17.893°的倾角继续盘旋上升。螺旋管圈水冷壁在标高43.61m处透过直径为φ219mm、材料为SA-335P12的中间集箱转换成垂直管屏,垂直管屏由1312根φ31.8mm、材料为SA-213T12、节距为57.5mm的管子组成,垂直管屏(包括后水吊挂管)出口集箱的30根引出管与2根下降管相连,下降管分别连接折焰角入口集箱和水平烟道侧墙的下部入口集箱。折焰角由384根φ44.5×6、节距为57.5mm的管子组成,其穿过后水冷壁构成水平烟道底包墙,然后构成4排水平烟道管束与出口集箱相连。水平烟道侧墙由78根φ44.5×6mm的管子组成,其出口集箱与烟道管束共引出24根φ168mm的连接管与4只启动分离器相连,汽水混合物在其中分离。水冷壁管型都为光管。水冷壁总受热面积为4260m2。水冷壁的水容积为67m3。

2.3.3.3过热器

经四只汽水分离器引出的蒸汽进入外径为φ219mm的顶棚入口集箱,顶棚过热器由192根φ63.5mm、材料为SA-213T12、节距为115mm的管子组成,管子之间焊接6mm厚的扁钢,另一端接至外径为φ219mm顶棚出口集箱。顶棚出口集箱同时与后烟道前墙和后烟道顶棚相接,后烟道顶棚转弯下降构成后烟道后墙,后烟道前、后墙与后烟道下部环形集箱相接,并连接后烟道两侧包墙。侧包墙出口集箱的24根φ168mm引出管与后烟道中间隔墙入口集箱相接,隔墙向下引至隔墙出口集箱,隔墙出口集箱与一级过热器相连。

除烟道隔墙的管径为57mm外,烟道包墙的其余管子外径均为φ44.5mm。一级过热器布置于尾部双烟道中的后部烟道中,由3段水平管组和1段立式管组组成,第1、2段水平过热器沿炉宽布置190片、横向节距为115mm,每片管组由4根φ57×8mm、材料为SA-213T12的管子绕成。至第3段水平过热器,管组变为95片,横向节距为230mm,每片管组由8根φ51×6.6mm、材料为SA-213T12的管子绕成,立式一级过热器采用相同的管子和节距,并引至出口集箱。经一级过热器加热后,蒸汽经2根φ508mm的连接管和一级喷水减温器进入屏式过热器入口汇集集箱。屏式过热器布置在上炉膛,沿炉宽方向共有30片管屏,管屏间距为690mm。每片管屏由28根并联管弯制而成,管子的直径为38mm,根据管子的壁温不同,入口段材质为SA-213T91,外圈管及出口段采用SA-213TP347H。从屏式过热器出口集箱引出的蒸汽,经2根左右交叉的直径为φ508mm连接管及二级喷水减温器,进入末级过热器。

末级过热器位于折焰角上方,沿炉宽方向排列共30片管屏,管屏间距为690mm。每片管组由20根管子绕制而成,管子的直径为φ44.5mm,材质为SA-213T91。蒸汽在末级过热器中加热到额定参数后,经出口集箱和主蒸汽导管进入汽轮机。过热器进、出口集箱之间的所有连接管道均为两端引入、引出,并进行左右交叉,确保蒸汽流量在各级受热面中的均匀分配,避免热偏差的发生。

2.3.3.4再热器

我们所参观的锅炉有低温再热器和高温再热器两级再热器。

(1)低温再热器。低温再热器布置于尾部双烟道的前部烟道中,由3段水平管组和1段立式管组组成。1、2、3段水平再热器沿炉宽布置190片、横向节距为115mm,每片管组由5根管子绕成,1、2段的管子规格为φ63.5×4.3mm、材料为SA-210C,3段的管子规格为φ57×4.3mm、材料为SA-209T1a。立式低温再热器的片数变为95片,横向节距为230mm,每片管组由10根管子组成,管子规格为φ57×4.3mm、材料为SA-213T22。

(2)高温再热器。高温再热器布置于水平烟道内,与立式低温再热器直接连接,逆顺混合换热布置。高温再热器沿炉宽排列95片,横向节距为230mm,每片管组采用10根管,入口段管子为φ57×4.3mm、材料为SA-213T22,其余管子为φ51×4.3mm、材料为SA-213T91及TP347。

2.3.3.5气温调节装置

过热器系统设有两级喷水减温器,每级减温器均为2只。一级喷水减温器装在一级过热器和屏式过热器之间的管道上,外径为φ508mm,壁厚为84mm,材料为SA-335P12;二级喷水减温器装在屏式过热器和末级过热器之间的管道上,外径为φ508mm壁厚为68mm,材料为SA-335P91。再热蒸汽的汽温调节主要采用尾部烟气挡板调温,本锅炉在低温再热器入口管道配置2只事故喷水减温器,减温器的外径为φ610mm,壁厚为25mm,材料为SA-106C。过热器配置两级喷水减温装置,左右分别调节。过热器一级喷水减温水量(BMCR)为58.7T/H;二级喷水减温水量(BMCR)为58.7T/H。总流量不超过BMCR工况12.6%过热蒸汽流量。再热器喷水减温总流量约为3%再热蒸汽流量(BMCR工况)。

2.3.3.6空气预热器

每台锅炉配有两台半模式、双密封、三分仓容克式空气预热器,立式布置,烟气与空气以逆流方式换热。预热器型号为31.5-VI(T)-1833-SMR,转子直径为Ф12935mm,传热元件总高度2000mm。预热器转子采用半模式扇形仓格结构,热端和热端中间层传热元件采用DU板型。所有传热元件盒均制成较小的组件,检修时可全部从侧面检修门孔处抽出,更换十分方便。冷端传热元件及元件盒的材料采用耐低温腐蚀的Corten钢制作,可保证使用寿命大于50000小时。预热器采用双径向、双轴向密封系统。热端静密封采用美国ALSTOM-API新结构,为迷宫式密封结构,既保证密封性能,又可使扇形板上下移动;冷端静密封采用胀缩节式,既保证了不漏风,又能够调整扇形板位置;热端和冷端静密封由通常的单侧密封改为双侧密封,既减少了漏风又提高了使用寿命在实习锅炉系统的时候我们详细的熟悉了电厂锅炉烟气除尘脱硫过程。火力发电行业对环境的污染主要表现为锅炉烟气排出的粉尘、SO2及NO_三大类。当然还有温室气体CO2。(电厂依据装机容量大小,配备相应容量的锅炉。依据燃烧方式不同,有煤粉炉、层燃炉、循环硫化床炉三大类。不管何种方式,都有必须量粉尘(煤灰和未燃尽煤粒)随烟气排出。二电厂所用的是半干半湿法烟气脱硫。以生石灰为

脱硫剂,设有脱硫塔、喷水系统、排气回到等部分,烟气进烟道,从顶部进吸收塔,下面出来进袋收尘器。不用压缩空气,生石灰和收尘器回灰用高温蒸汽经文氏管引流输送入烟道,使之与烟气充分混合,在烟道和塔顶喷入适量工艺水,以调控温度,CaO遇蒸汽加速消解,脱硫效率靠回灰量与脱硫剂供给量来保证,返风则保证烟道和塔内流速,以适应不同的锅炉负荷率(40~110%),脱硫效率90%,排放浓度SO2100mg/N.m3,粉尘30mg/N.m3。

2.4电厂汽机系统

汽轮机是火力发电厂三大主要设备之一。它是以蒸汽为工质,将热能转变为机械能的高速旋转式原动机。它为发电机的能量转换带给机械能。

2.4.1汽轮机的工作原理

由锅炉来的蒸汽透过汽轮机时,分别在喷嘴(静叶片)和动叶片中进行能量转换。根据蒸汽在动、静叶片中做功原理不同,汽轮机可分为冲动式和反动式两种。

(1)冲动式汽轮机工作原理:具有必须压力和温度的蒸汽首先在固定不动的喷嘴中膨胀加速,使蒸汽压力和温度降低,部分热能变为动能。从喷嘴喷出的高速汽流以必须的方向进入装在叶轮上的动叶片流道,在动叶片流道中改变速度,产生作用力,推动叶轮和轴转动,使蒸汽的动能转变为轴的机械能。

(2)在反动式汽轮机中,蒸汽流过喷嘴和动叶片时,蒸汽不仅仅在喷嘴中膨胀加速,而且在动叶片中也要继续膨胀,使蒸汽在动叶片流道中的流速提高。当由动叶片流道出口喷出时,蒸汽便给动叶片一个反动力。动叶片同时受到喷嘴出口汽流的冲动力和自身出口汽流的反动力。在这两个力的作用下,动叶片带动叶轮和轮高速旋转,这就是反动式汽轮机的工作原理。

2.4.2汽轮机设备的组成

汽轮机设备包括汽轮机本体、调速保护及油系统、辅助设备和热力系统等。

1.汽轮机本体,汽轮机本体由静止和转动两大部分构成。前者又称“静子”,包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封和轴承等部件;后者又称“转子”,包括轴、叶轮和动叶片等部件。

2.调速保护及油系统,汽轮机的调速保护及油系统包括调速器、油泵、调速传动机构、调速汽门、安全保护装置和冷油器等部件。

3.辅助设备,汽轮机的辅助设备有凝汽器、抽汽器、除氧器、加热器和凝结水泵等。

4热力系统,汽轮机的热力系统包括主蒸汽系统、给水除氧系统、抽汽回热系统和凝汽系统等。

2.5电厂汽水系统

火电厂的汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道构成,包括凝给水系统、再热系统、回热系统、冷却水系统和补水系统。

毕业实习报告热电厂实习报告

2.5.1给水系统

由锅炉产生的过热蒸汽沿主蒸汽管道进入汽轮机,高速流动的蒸汽冲动汽轮机叶片转动,带动发电机旋转产生电能。在汽轮机内作功后的蒸汽,其温度和压力大大降低,最后排入凝汽器并被冷却水冷却凝结成水(称为凝结水),汇集在凝汽器的热水井中。凝结水由凝结水泵打至低压加热器中加热,再经除氧器除氧并继续加热。由除氧器出来的水(叫锅炉给水),经给水泵升压和高压加热器加热,最后送人锅炉汽包。在现代大型机组中,一般都从汽轮机的某些中间级抽出作过功的部分蒸汽(称为抽汽),用以加热给水(叫做给水回热循环),或把作过一段功的蒸汽从汽轮机某一中间级全部抽出,送到锅炉的再热器中加热后再引入汽轮机的以后几级中继续做功(叫做再热循环)。

2.5.2补水系统

在汽水循环过程中总难免有汽、水泄漏等损失,为维持汽水循环的正常进行,务必不断地向系统补充经过化学处理的软化水,这些补给水一般补入除氧器或凝汽器中,即是补水系统。

2.5.3冷却水(循环水)系统

为了将汽轮机中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水,需由循环水泵从凉水塔抽取超多的冷却水送入凝汽器,冷却水吸收乏汽的热量后再回到凉水塔冷却,冷却水是循环使用的。这就是冷却水或循环水系统。

2.6电厂电气系统

发电厂的电气系统,包括发电机、励磁装置、厂用电系统和升压变电所等。发电机的机端电压和电流随着容量的不同而各不相同,一般额定电压在10~20kV之间,而额定电流可达2OkA。发电机发出的电能,其中一小部分(约占发电机容量的4%~8%),由厂用变压器降低电压(一般为63kV和400V两个电压等级)后,经厂用配电装置由电缆供给水泵、送风机、磨煤机等各种辅机和电厂照明等设备用电,称为厂用电(或自用电)。其余大部分电能,由主变压器升压后,经高压配电装置、输电线路送入电网。

2.7电厂水处理技术

最后我们还在工作人员的带领下,来到了二电厂的化学水处理车间,在工作人员和老师的介绍下,我们了解了电厂水处理技术,它是采用化学水处理的方法来净化水的。

化学水处理系统由2台过滤器、2台弱阳离子交换器、2台强阳离子交换器、2台弱阴离子交换器、2台强阴离子交换器、2台混合离子交换器及辅助设备组成。整个工艺系统分化学除盐系统和酸碱再生系统。化学水的处理分过滤、一级除盐和二级除盐三个阶段,除盐原理采用阴阳离子交换法。其处理过程为:水源地来的生水经过滤器除去悬浮物等杂质,再经过阳床(阳离子交换器)除去Ca2+,Me2+,Na+等阳离子,经除碳风机和中间水箱除去CO2,然后经过阴床(阴离子交换器)除去C1-者S042-,HC03-,HSi03-等阴离子,这是一级除盐;然后再透过混床(混合离子交换器)进行二级精除盐,从而得到高品质的除盐水,此时化学水导电度一般小于0.2us/cm。

三、实习心得体会

这次实习,是我们把书本知识和实际生产有机结合的宝贵机会,使我们对电厂实际运行与原理有了更进一步的认识。从真正好处上来讲,这短短的参观也就仅仅是参观而已,谈不上实习,但是就当作参观,也未必不可,而且对我们也会有很大的帮忙。从小到大一向是与课本打交道,这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握

三周生产实习转眼就过去了,我懂得就也越来越多了。其实,只要虚心,用心的学习,很多实际操作就会很容易掌握。我们立刻就上进入社会投入到工作当中了,这次实习让我们明白了从一名未出社会的大学生最终成长为一名优秀的工人,我不仅仅要学习专研技术,更重要的是学习一种敬业精神,努力做到高效、自律、求实、创新,把自己融入到一个大团队中去,增强自己的企业荣誉感,因为一个企业的成功就是每个员工的成功。

最后我想说的是:在__第二热电厂实习让我们受益非浅,总之这次实习,让我感觉很值得。不仅仅让我学到课本上学不到的知识,还加强了我们的实践潜力。我还要感谢校园和二电厂给我们这么一个机会,还要感谢这次实习中带领我们的老师和热心的为我们讲解电厂整个系统的几位师傅们,能够让我们参加本次实习。让我们更加的了解了专业相关的知识。我相信:这次实习对我今后的工作会有很大的帮忙。

四、参考文献

(1)康松杨建明胥建群《汽轮机原理》

(2)刘海华《《锅炉》课程教学改革思考》

(3)杨祥良《火力厂发电技术》

(4)王明春康松钟辉韦红旗《火力发电厂概论》

(5)叶飞杨祥良《亚临界火力发电技术》

2、电厂个人实习工作总结精选范文

一引言

1、实习目的及意义

本次实习,是为我们更好的认识和了解本专业即将进入的工作技术与环境,使我们在学校学习的课本理论知识与实际相结合并更加扎实,对专业技能有所了解,培养良好的职业道德和正确的就业观,目的是让学生在短暂的生产实习期间,切实对热电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的了解,并为供必要的感性认识和基础知识。

生产实习是本专业学生一门主要实践性课程,为我们将要进入工作岗位做好铺垫的一个重要环节。是理论联系实际了解本专业将要从事工作的环境与技术,开拓学生的视野,培养学生动手实践能力及兴趣。通过生产实习,我们能更好的将在学校所学的理论知识和工作实际相结合。

2、实习安排

测控专业共三个班,分为三组,一组去宝钢实习学生自愿报名30人由杨立清和lǐ gāng老师带领,另外两组在包钢热电厂实习,把二班分开一部分和一般称为一组,另外的和三班一组,我是第一大组,我们组的实习安排如下:

6月27日上午参加动员大会

6月28日查阅资料6月29日二实验楼b110

6月30日上午二实验楼a306下午查阅资料7月1日上午查阅资料下午二实验楼b3107月4日7月8日参观包钢热电厂

3、企业简介包钢(集团)公司热电厂始建于1974年8月,1978年12月建成投产,目前主要担负着为包钢各生产厂矿提供冷风、蒸汽、电力、采暖热水、软水等动力产品的任务,经过三十多年的发展、壮大,热电厂已成为包钢最大的动力产品生产供应厂。

二、校内实习报告

1电线自动加塑生产线实验基地

电线自动加塑生产线实习的平台,是根据自动化及相关专业的实践教学特点,由我院自建的一条模拟实际电线挤塑过程的生产模型,是自动化专业实践教学基地的主要环节之一,它将电工电子技术、控制理论、运动控制技术、计算机控制技术等理论和工程实践结合起来,它既可以组成一条实际的生产线,又可分割成独立的控制环节满足电气类专业学生。

1、1电线自动加塑生产线生产工艺

生产过程为:当机头挤出塑料温度、光泽、速度合适时,启动生产线,裸铜线经过挤塑机机头后被塑封上的均匀的塑料,测径后经水槽冷却至4060°;c,通过风机吹干去掉电线上的水珠后印字,形成成品电线。其生产工艺流程可以分为:旋线、挤塑、冷却、测径、耐压测试、打字、牵引和收线等主要环节。

1、2主要的自动控制系统

单回路控制系统、串级控制系统。

2、自动装配生产线实习

费斯托工业自动化教学培训系统是一套包含工业自动化系统中不同程度的复杂控制过程的教学培训,具有综合性、模块化及易扩充等特点,在现代化工业生产中,自动化技术起着非常重要的作用。从基本的气动、电气动、液压、电液压、传感器技术到可编程控制器和总线系统,它们都被广泛应用。本模块化培训系统主要以气动元件为主,附加电动元件,由八个站组成,每个站用一个单独的plc进行控制,plc采用的是西门子的s7-300系列,两站通过光电传感器来完成,它们相互协调,相互制约来完成整个组装任务。

2、1自动装配生产线生产工艺

自动装配生产线由8个站组成,供料站负责加工工件,然后通过光电检测连接检测站,检测站根据加工工件的特性,区分光电式、电容式传感器的工作。检测站连接加工站,工件在旋转平台上被检测及加,完成加工的工件通过电气分支传送至下提取站。提取站负责操作手配置柔性2自由度的操作装置,漫反射式光电传感器对放在支架上的工件进行检测,提取装置上的气抓手将工件从该位置提起并分类将工件按检测结果放置在不同的滑槽中。再光电检测至缓冲站,存放、分离五个加工工件传送带至起始位置的漫射传感器检测被送入的工件,分离器底部的光栅进行的加工控制机械手,通过滑槽的工件传送到组装平台,气抓手传感器根按颜色区分工件,组装平台上的传感器监测工件的方位,从组装平台开始机械手将对工件进行分类,并相应放入不同的料仓或直接放入成品分装站,成品分装的加工工件被分别放入三个不同的滑槽中进行成品的分装,从而完成工件的自动装配。

2、2自动控制系统

工作站分别组成自己的控制系统。

3三容水箱控制基地

三容水箱基于pid控制的原理设计的,根据被控对象比如液位、压力、流量的特性和控制要求,从而选配合适的过程检测和控制仪表,通过调节而完成单闭环控制系统或者串级控制系统。

3、1主要的自动控制系统单回路控制系统、串级控制系统

三、现场实习报告

1、包钢热电厂概况

包钢(集团)热电厂建成于1978年12月,目前主要担负着为包钢各生产厂矿提供冷风、蒸汽、电力、采暖热水、软水等动力产品的任务,已成为包钢最大的动力产品生产供应厂。包钢热电厂下设四部一室一会即党工部、生产部、机动部、燃料部、办公室、工会和鼓风车间、锅炉车间、汽机车间、电气车间、管网车间、检修车间、热力车间七个车间。包钢热电厂主体设备有10台锅炉、9台汽轮发电机、8台高炉鼓风机,包钢热电厂主要动力产品有:高炉冷风、蒸汽、电力、软水(除盐水)、采暖热水等。包钢热电厂的生产在包钢集团公司整体生产中占有举足轻重的作用。

2、生产工艺2、1锅炉工序

主要是锅炉产生蒸汽送到汽轮机,汽轮机带动发电机发电,抽气机是在汽轮机中间抽取蒸汽尾部蒸汽进入冷凝器,通过汽水换热供热,抽背汽轮机是在中间抽气一部分和尾部排气一起供热,还有就是纯背压机,尾部蒸汽供热。

2、2汽机工序

主要是供热、发电、供暖三项任务。供热的原理是将锅炉产汽按用户需要,通过汽轮机抽汽、背压排汽和减温减压器等设备向用户提供所需参数的蒸汽;发电的原理是利用锅炉产汽,通过汽轮机将热能转换成机械能,带动发电机(将机械能转换成电能)发电;供暖的原理是通过机组低真空运行,用凝结器代替加热器,利用机组排汽余热作为热源将供暖循环水加热。

2、3ccpp燃气蒸汽联合循环发电系统

燃气轮机:从工作原理上看,燃气轮机无疑是最适合焦化煤气利用的工艺技术之一。燃气轮机是从飞机喷气式发动机的技术演变而来的,它通过压气机涡轮将空气压缩,高压空气在燃烧室与燃料混合燃烧,是空气急遽膨胀做功,推动动力涡轮旋转做功驱动发电机发电,因为是旋转持续做功,可以利用热值比较低的燃料气体。燃气轮机比较适用于高含氢低热值和气体含杂质较多的劣质燃料,一些燃气轮机甚至使用原油和高硫渣油燃料。燃气轮机自身的发电效率不算很高,一般在30%35%之间,但是产生的废热烟气温度高达450550℃,可以通过余热锅炉再次回收热能转换蒸汽,驱动蒸汽轮机再发一次电,形成燃气轮机——蒸汽轮机联合循环发电,发电效率可以达到45%50%,一些大型机组甚至可以超过55%。采用燃气轮机的优势相对比较多,首先是设备的可用性和可靠性都比较高包钢热电厂主要有两个重要设备。一是汽轮机,具有一定压力和温度的蒸汽通入喷嘴后,流速增加,其热能转换成动能。从喷嘴流出的具有较高流速的蒸汽,进入叶片流道,给叶片以冲动力,产生了使叶轮旋转的力矩,带动主轴旋转,输出机械功,动能转变成机械能。二是发电机,发电机的转子与汽轮机的转子同轴,当汽轮机的转子高速旋转时,发电机转子也同时在定子中旋转,做切割磁力线的运动,从而产生感应电势,通过接线端子引出,接在回路中,便产生了电流。

3主要的自动控制系统

3、1锅炉控制系统

锅炉控制系统主要包括对过路的汽包水位、燃烧系统、母管压力等回路的控制,同时具有联锁保护功能。过去的锅炉控制采用电动型组合仪表,组成一个先进控制回路需要多台仪表组合而成,在使用了可编程控制器或集散控制系统后,只需要用其内部功能块,便可很方便地组成各种复杂算法和先进控制。从锅炉生产系统的结构来看,燃料量与风量调整的基本原则是根据锅炉负荷变化增减燃料。同时通过送风机、引风机的调整维持合理的空燃比。

汽包水位控制是锅炉控制系统一个重要环节,维持水位在一定范围内是保障锅炉安全运行的首要条件:水位过高,会影响汽包内汽水分离。饱和水蒸气含水过多,会使过热器管壁结垢影响换热效果,严重时可导致过热器损坏。同时过热器蒸气温度急剧下降,会损坏气轮机叶片,影响运行的安全性与经济性;水位过低,汽包内的水量过少,而负荷很大时,水的气化速度加快,因而汽包内的水量变化速度很快,如不及时调节,就会使汽包内的水全部气化,导致水冷壁烧坏,引起爆炸。

3、2报警及保护控制系统

报警系统对重要参数进行超限报警,锅炉报警参数有:汽包水位、汽包压力、炉膛负压、排烟温度等。

保护系统主要是在被控参数超高低限时,使自动控制系统保证锅炉设备的安全。保护系统功能由子算计系统和保护装置共同实现,当参数超高低限时,计算机系统显示引起保护动作的参数,产生保护切换指令和声响指令,同时,相应的保护装置动作。

四、实习总结

经过这两个星期的实习,虽然对整个工厂的生产工艺以及过程控制不能做一个十分详细的了解,但第一次亲身感受到了所学知识与实际的应用,看见所学的传感器一些设备原理用在工厂现场,进一步巩固和深化所学的理论知识,增加了自己动手实践能力,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

通过实习,我发现自己的知识很是匮乏,每当看见工人师傅熟练地为我们讲解锅炉、汽轮机、发电机或者一些生产工艺过程的原理时,我在敬佩他们的渊博的同时,深刻的感觉的到自己的不足,其实这些理论知识在课堂上都有学过,我却知道的甚少。工人师傅们经常向我们提问一些知识,我能回答上来的真是寥寥无几,我从中学到了很多在学校没有的知识,同时我也深刻的理解了老师们的教诲,真是应该活到老,学到老,应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。再就是时常要保持一颗学习、思考的心。作为一位大学生,最重要的就是自己学习和思考的能力。

这次实习让我了结了目前行业的基本情况,两个星期的实习,有带队辅导老师李老师和赵老师,工厂师傅的讲解让我收益不小,非常感谢他们。这次实习把我从学校纯理论学习中拉到了实践中学习的环境,让我更加认识到本专业的就业前景。

经历着两周实习,让我真正的了解到自己以后工作的技术与环境,我深深的被包钢热电厂工作人员的热情所感染,虽然工作环境非常不好,而工人师傅们洋溢的笑脸给人温馨的感觉,让我们感受一个企业的文化和气息。生产实习为我们明年进入工作岗位打下基础,也让我更能确定未来的就业观及工作取向。

3、电厂个人实习工作总结精选范文

实习地点:江苏省镇江谏壁电厂

实习目的:认知电厂设备和电厂各主要系统。 实习任务:

1. 理论和生产实际相结合。通过实习全面了解电能生产过程,巩固和扩大所学知识。

2. 初步了解火力发电厂生产的过程。

3. 深刻了解火力发电厂主要设备;包括送风系统,送煤系统,点火系统构造特点、及作用,对其他辅助设备也应有所了解。

4. 熟悉该电厂运行特点;巩固和加强所学理论知识,为今后走上工作岗位打下良好基础。

5. 了解发电厂动力部分主要设备及形式、特点、参数,对电厂生产有完整的概念。 实习内容:

做为一名热能与动力工程专业的学生,我们有必要努力学习专业技术知识,虚心求教,不断提高工作职业技能,在今年的十一月初我们有幸参观江苏省镇江谏壁电厂,在实习过程中我们虚心向有经验的老师傅学习,积极提高自己操作技能。

火力发电厂的运行经济指标,主要包括:热效率、煤耗率、汽耗率、热耗率、厂用电率、装机容量年运行小时数以及成本等。它是衡量发电厂技术装备及管理水平的标准。

火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。

火力发电厂的原料就是原煤。原煤由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。

燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。

经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)

的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后返回江河,这就形成开式循环冷却水系统 。

经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。 总结:

通过这次的实习,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,认识学习到了许许多多的实践知识,第一次直接面对电厂极其相关行业的制造厂,了解了火电厂的大致情况。对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面对所学的专业有了新的认识。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。俗话说,千里之行始于足下,这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。我觉得在这些日子里过得充实,学到了东西,虽然说有甜有苦,但是我想甜的要比苦的多。刚进厂时既兴奋又害怕,实习结束后使我对电厂有了初步的了解。这是我们走入电力系统的第一个驿站,能够来到这儿,我们深感自豪。这次实习中,我体会到,如果将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起,使一个本科生具备较强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识,这才是我们学习与实习的真正目的。

4、电厂个人实习工作总结精选范文

20__年2月16日至3月2日,我有幸参加了局组织__陪训,在此首先感谢局给我这次培训的机会、透过十五天短暂而充实的学习培训,我不仅仅更新了知识,提高业务技能、开拓了视野,还理解了很多先进的理念。

在本次参加培训班之际,校园举行了开学典礼,培训校园校长并做讲话,讲话中对全体学员提出了殷切的期望和严格的要求,期望员工们刻苦努力学习,提高自身业务技能水平,学得一身好本领,将来更好的服务于社会和和单位。在接下来的十五天里,培训的是作为一名国家电网公司的员工务必掌握的知识和一些基本的技能,如两票、电脑、电力法律法规、合同法、安规规程、紧急救护法等等。透过这十五多天的培训,理论知识水平、业务技能得到了很大的提高,也学习到了很多以前在课本上学习不到的知识,个人综合素质也得到了必须的提高。我们进行了电工基本技能、安全基本技能、登杆作业、各种一次设备的架设结构和注意事项等方面的培训。开始的第一天,我们就进行了登杆方面的培训。作为国家电网公司的一员,登杆是一项最基本的技能。从这一天的培训中,在老师的耐心指导下,我们都掌握了标准化登杆这项最基本的技能。

接下来的几天是电工基本技能和安全基本技能的培训,我们学会了如何做到标准化触电急救、接线、拉线制作、瓷瓶绑扎、导线插接等一些基本的技能。作为电力生产一线的员工,随时都有可能碰到触电的状况,学会标准化触电急救,不仅仅是对自己负责,也是对别人负责。我们进行了为期几天的实际操作,当然,光有理论是不行的,实践才能出真知,随后我们就进行实训,将之前所学的理论和实践相结合,相互补充,在老师们不厌其烦的教导下,将碰到的一些问题请教老师,在老师的指点下,所有问题都得到了解决,之前不规范的要领,一些现场注意事项,透过实际操作也得到了很好的补充。

在整个培训中,我想更重要的是,在十五天的培训中我们获得了彼此之间的友谊,以及在此之间迅速凝聚的团队精神,这在我们以后的工作中将会受益匪浅。培训眨眼就过去了,经过这次培训之后,又使我重新对自己的职业进行了认真的总结。懂得了一个人的成功与否不在于挣了多少钱,而在于在自己的岗位上能为单位,为社会做出多大贡献,这才是我在我自己岗位上所能体现出的价值。由此,我给自己定了一个目标,就是在一到两年内,不断地充实自己的理论知识,提高自己的业务技能水平,能在自己的部门内成为骨干员工。

“含抱之木,生于毫末,九层之台,起于累土;千里之行,始于足下”。透过这次培训在此基础上,自己的不断努力,再继续向技术能手的方向迈进。而实现这一切,自己本身的潜力是一方面,另一方面则是对工作的态度,认真是一切工作的基本原则,只有认真地对待每一项工作,努力把每一个细节都做好,才能不断在自己的岗位上前进,不断接近自己的目标。

最后,我会学以致用,做好本职工作,用心与同事搞好关系,建立良好融洽的人际关系和工作环境。并在工作有余力的状况下,继续进行业务知识和工作岗位技能的学习,为工作潜力的可持续增长积蓄能量。为实现企业的持续发展,服务和谐社会的建设,做出我应有的贡献。

5、大学生电厂个人实习工作总结范文

进入电厂工作是我曾经作了四年的梦,如今梦已成真,她已经陪伴我走过了大半年。当我走出校园,踏进电厂的那一刻开始,我就知道这必将是我人生中最大的一个转折点,以后的旅程必将充满着无限的机遇和挑战。

“纸上得来终觉浅”是我对从学校走到工作岗位的最大感触。

在单位领导的精心安排下,我们进厂一开始就进行了入职培训教育,学习单位各项规章制度,职业道德培训和人格塑造等知识,同时,培训我们的__老师和_主任教给了我们很多很多做人和做事的方法,为我们在日后的生活和工作增添了不少营养元素。

从事电力生产,最重要好的是要做好安全生产工作,“安全第一”这四个字必须时刻牢记在我们的心里。为此,从厂里安监部门到班组,都对我们进行了一系列的安全生产知识培训,认真学习《电业安全工作规程》里面的每一项规定,这过程中我们学会了心肺复苏急救法等安全知识。要做到真正的安全,必须从我做起,严格遵守《电业安全工作规程》,杜绝一切违规违章操作,真正意义上达到安全生产的目的。

我在检修部炉修班工作。“脏、累、苦”无时无刻不跟炉修班联系在一起,然而,对于一个来自农村家庭的年轻人,这算不了什么。炉修班是检修部的一个重量级班组,她在确保机组长周期安全运行起到举足轻重的作用。作为一个新人,我虚心向师傅们学习,善于思考,认真牢记和总结师傅们做教给的知识,勤于动手操作,将理论知识和实践有机的结合起来,每天的工作,都给我带来了巨大的收益。

一开始我就认真的学习整个电厂的各个系统,努力掌握各个设备的工作原理,为日后的检修工作打下坚实的理论基础。在实践方面,在炉修班的转自师傅们手把手的精心教导下,我很快的学会了一些常见的检修工艺与流程,学会了处理一些常见的设备缺陷。制粉系统中的各个设备最容易出现故障,影响机组运行。比如磨煤机撑杆断落,给煤机皮带跑偏等。正因为这些问题的出现,我们才有机会深入到实际操作中去,假如没有磨煤机撑杆的断落,我们就无法了解它的整个结构,无法亲自读懂它的“内涵”。所以,只有自己亲自接触,亲自的去实践,才能从书本中跳跃出来,快速的处理每一件事情,这就是检修工作的一个重要学习的地方,才能真真正正的学到和牢记知识。

在这里,除了工作之余,公司还会为我们安排了丰富的业余活动,每个人都可以发挥自己的特长,在属于自己的舞台上展现自己。如一年一度的足球联赛,每逢节假日安排的棋牌,游园活动等娱乐节目。我们公司领导们真可是煞费苦心,努力为我们营造一种良好的生活和工作氛围,不仅在解除工作疲惫的同时,还提高了个人的综合素质,陶冶了情操。

让我感触较深的还有公司领导的平易近人和师傅们的兢兢业业。对待一个实习新人,领导和师傅们的关心与问候,让我心存感激;在工作现场,师傅们顶着高温、认真投入的工作景象,让我敬佩万分!在这良好的工作氛围下,我很快的融入了工作当中,更加努力的学习知识。短短的半年时间里,我收获良多:我收获了知识、收获了技能、也收获了快乐!我不仅懂得了检修人员必须具有的严密的学习思维,同时也积聚了无限的感恩。

感谢你们给我提供了这一次宝贵的工作学习机会,我将把在这里学到的知识和经验运用到日后的学习和工作当中。我将一如既往,以最大的努力为公司的发展壮大贡献自己的光和热。

6、电厂员工实习工作总结精选范文

不知不觉中,我已经在__度过了一个月的时间。在大修现场,忙碌的身影随处得见,因为每一位检修工人都了解大修的重要性,它是设备安全运转的重要保障,具有承上启下的作用,直接关系到大修后的生产状况。

大修是一个很好的学习机会,在机械设备正常运转时,操作人员只是按照规定好的操作规程进行简单的操作。工作原理设备性能,单从简单的操作是无法掌握的,在大修期间可以直观详细的了解设备内部的结构,通过学习的实践知识,可以获得丰富的工作经验和娴熟的维修操作技术,增强工作能力,祢补由于知识浅薄经验不足造成的工作能力不足!同时,经历大修也给自己身心灌输了一种安全责任重于泰山的思想。

作为一名新员工,深知理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又存大的不同,所以掌握好牢固的专业知识以及实际操作的技能就显得尤其重要了。

这次在托电的大修,我跟着陡电风机一班的师傅们一起维修,我们负责5号锅炉两台引风机的检修,主要的检修项目包括风机壳体保温拆除、风机壳体解体、风机集流器拆除、风机转子吊装、风机轴承座靠背轮拆除、更换轴承座轴承、安装靠背轮、风机叶轮叶片的清灰和修补、轴承箱的安装、润滑油站的检修等。

工作量不是很大,但是工序比较复杂,所以需要耐心谨慎并负有工作责任心。

在现场我尽可能详细的了解了每个部件的作用和工作原理,遇到不明白的地方就请教师傅,师傅就会耐心细致地讲解给我听。通过这一个月的学习,我受益匪浅。在实践中学习会学到更多的东西,才能进步得更快。我想只要肯学,踏实工作,就能很快提高自己的技能。

不知不觉中,我已经在托电度过了一个月的时间。在大修现场,忙碌的身影随处得见,因为每一位检修工人都了解大修的重要性,它是设备安全运转的重要保障,具有承上启下的作用,直接关系到大修后的生产状况。

大修是一个很好的学习机会,在机械设备正常运转时,操作人员只是按照规定好的操作规程进行简单的操作。工作原理设备性能,单从简单的操作是无法掌握的,在大修期间可以直观详细的了解设备内部的结构,通过学习的实践知识,可以获得丰富的工作经验和娴熟的维修操作技术,增强工作能力,祢补由于知识浅薄经验不足造成的工作能力不足!同时,经历大修也给自己身心灌输了一种安全责任重于泰山的思想。

作为一名新员工,深知理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又存大的不同,所以掌握好牢固的专业知识以及实际操作的技能就显得尤其重要了。

这次在托电的大修,我跟着陡电风机一班的师傅们一起维修,我们负责_号锅炉_台引风机的检修,主要的检修项目包括风机壳体保温拆除、风机壳体解体、风机集流器拆除、风机转子吊装、风机轴承座靠背轮拆除、更换轴承座轴承、安装靠背轮、风机叶轮叶片的清灰和修补、轴承箱的安装、润滑油站的检修等。

工作量不是很大,但是工序比较复杂,所以需要耐心谨慎并负有工作责任心。

在现场我尽可能详细的了解了每个部件的作用和工作原理,遇到不明白的地方就请教师傅,师傅就会耐心细致地讲解给我听。通过这

一个月的学习,我受益匪浅。在实践中学习会学到更多的东西,才能进步得更快。我想只要肯学,踏实工作,就能很快提高自己的技能。

7、电厂员工实习工作总结精选范文

在电厂实习要以安全第一,预防为主。首先,最基本的是严格执行各项安规制度,做到四不伤害。其次,结合自己的工作,平时巡检、监盘、定期工作、做工作票的措施时不能马虎大意,都要细心、专注、全面、到位。

说到监盘如何才是做到位呢?经过自己的琢磨与老师傅的交流,总结了以下几个方面:

一、机组的运行方式

首先,要看大的方面,包括锅炉风机频率、锅炉各部负压和温度、蒸汽流量压力温度、给水泵的运行情况、汽机进汽压力和温度、辅机运行状态,发电机有功无功,励磁运行状态等等。再就是,看主要设备哪些运行、哪些备用,备用的联锁投入良好。主要调节阀门工作良好,开度是否有余量。其次,次要设备哪些运行、哪些备用,备用的联锁投入良好。次要调节阀门工作良好,开度是否有余量。

二、DCS画面的参数(包括曲线)

参数,能间接的反应机组运行方式、状态,设备运行状况。首先,要看和机组缺陷、异常有关的一些参数。

再就是,要监视好重要的参数。包括上一点提到的了解运行方式需要知道的参数、重要设备的重要相关参数。(这些参数,一般都在专门的电脑用曲线标出来。监盘时,可以,通过曲线来更快、更直接、更轻松的发现参数的发展和异常。)

其次,就是其他次要的参数。

三、报警画面

报警说白了,也就是参数的一种超限情况。报警,能使我们更轻松的发现机组的异常,而且相对于我们监视的曲线,她的监视范围是全面的。

以上是说的监视的内容,我把她归为三大类。每一类里,都有轻有重。另外,运行,针对的是机组无时无刻的变化。所以,运行的工作,是调整,是处理异常。一般来说,在没有人工作的情况下,机组都是稳定的,这种情况,只需要,做适当调整。

大部分的机组异常都是人为产生的,包括检修维护不当、运行操作不当等所谓外部干扰。所以当有人工作,有操作时,我们要加强相关监视,当设备检修完毕恢复运行或切换完毕要加强监视。也就是说对于机组的变化我们要时刻保持警惕。

应该特别注意的参数:

发电厂电气:发电机定子电压,定子电流,转子电压,转子电流,有功功率无功功率。母线系统电压,频率,厂用变的电压和负荷。厂用电压和电流,等等。

发电厂汽机:汽轮机转速,主汽压力,主汽温度,主汽流量。监视段压力,抽汽压力,排汽压力和温度,凝器真空度。调门开度,油压油温,机组振动,轴位移,差涨,等等。

发电厂锅炉:锅炉汽包压力和温度;过热汽压,汽温,流量;减温水流量;给水压力和温度,排烟温度,风机频率电流等等。

8、电厂员工实习工作总结精选范文

1、实习目的

1、1、实践是检验真理的唯一标准,响应学校号召,将学校所学知识与电厂实际应用联系起来 1、2、提高对电厂认识能力,理论运用能力

1、3、锻炼自己的实际动手能力,为以后步入工作岗位积累经验。

1、4、通过在电厂的实习,对电厂的生产过程及实际工作要求获得初步认识,结合所学专业知识,观察和了解电厂的运行特点、工作要求等,为进一步学习专业知识打下基础。

2、实习单位和部门

乌鲁木齐环鹏有限公司后峡电厂 : 水化

3、对于乌鲁木齐环鹏有限公司的认识

乌鲁木齐环鹏有限公司是乌鲁木齐市最大的综合性国有工业企业,依据自身煤炭,石灰石的资源优势生产主导产品电石,生产能力达到10万吨,产品供不应求,为新疆最大的电石生产厂家。

环鹏公司是一个曲型的资源性企业,自公司成立以来,就受到自治区、乌鲁木齐市党委和政府的高度重视,是区、市两级政府重点投资建设的企业。根据中共中央政治委员、自治区党委书记王乐泉2002年12月28日在新疆中泰化学股份有限公司调研时"你们要与跃钢(即环鹏一起搞20万吨电石项目……,"扩大后峡自备电厂"的指示精神,为满足中泰伦学最终形成年产12万吨PVC生产能力的需要(电石需求20万吨/年),环鹏公司8万吨/年的产量远远不能满足中泰化学的需要,为此,目前环鹏公司正在加紧进行电石扩大生产的前期准备工作,最终形成年产电石20万吨的生产能力。

环鹏公司是新疆自治区、乌鲁木齐市两级政府认定的"重合同,守信用"企业。主导产品"火洲牌"电石2001年12月被评为自治区名牌产品,获自治区优质产品称号;电工设备各种产品连续多年获自治区优质产品、优秀新产品称号。

环鹏公司技术力量雄厚,管理体系完善,1998年公司电工各类产品获GB/T 19001和GB/T 19002质理管理体系认证证书,2002年10月经过严格审核换版,获GB/T 19001-2000idt ISO9000:2000标准质量管理体系认证证书;2000年4月3日,电石厂通过质量认证现场审核,获GB/T 19002-1994质量管理体系认证证书;随后,电厂也获GB/T 19002-1994质量管理体系认证证书。

环鹏公司的宗旨是:以资源为依托,以高新技术为先导,合理配置资源,优化资本结构,实现规模经济;用可靠的质量、新颖的产品、周到的服务开拓和占领市场,以低消耗、高效率取得经济效益,增强企业竞争力,以确保国有资产保值、增值,努力为国家创收,为企业增效,为职工谋利。

4、实习内容

4、1火力发电厂主要系统

(一)汽水系统:汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、加热器和给水泵等组成,它包括汽水循环、化学水处理和冷却水系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽,经过过热器变成过热蒸汽再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀,高速流动的蒸汽冲动汽轮机的叶片转动从而带动发电机发电。作功后的蒸汽温度和压力很低,被排入凝汽器冷却,凝结成水经过加热和除氧又经给泵打入高加进入锅炉。

(二)燃烧系统:燃烧系统由锅炉的燃烧部分、输煤部分和除灰部分组成。锅炉的燃料――煤,由皮带机输送到煤粉仓的煤斗内,经给煤机进入磨煤机磨成煤粉,风粉混合后经燃烧器进入炉膛燃烧,烟气经除尘器后排出,炉渣经碎渣机成为细灰排到储灰场。

(三)电气系统:发电机发出电,进变压器升高压电后通过高压配电装置和输电线路向外输送。有一部分厂内消耗。 电气设备有:发电机、主变压器、厂用变压器、高压配电装置和厂用配电装置等。

(四)化学制水系统:除盐水系统流程:清水→清水泵→阳双室双层床→除碳器→中间水箱→阴浮床→混床→除盐水箱→除盐水泵→凝结水箱

(五)除灰除渣系统:灰浆泵、灰渣泵、振动筛、浓缩池、柱塞泵、程排灰管燃料及输煤系统:公司现有#2、3、4煤场;汽车运煤-煤沟-给煤机-皮带-原煤仓;煤场-滚轮机-皮带-原煤仓

4、2《安全规范》的学习

在电厂工作随时都可能出现危险,在锅炉上有可能发生高空坠落,在汽轮机旁可能会有高温高压的气体喷射导致烧伤,在电源箱旁可能因为电缆漏电而触电受伤,因此我们只有时刻将安规牢记心中才能避免威胁人身安全的情况发生。同时认真按照安规进行工作安排也可避免重大事故的发生。例如当锅炉例行停机检修时,如果不按照步骤停炉则可能会造成锅炉MFT,造成严重后果。原因就在于我们对所学知识不扎实并且在不清楚的情况下擅自操作。通过对《安全规范》的学习,总结出事故原因大多是安全意识淡薄,安全责任心不强,现场设备不了解,通过学习我们对安规有了一个新的认识,对自己的行为规范有了更高的要求,在对我们的日常工作进行谨慎中认真遵守规章制度,认真按安规办事。

4、3主要工作

4、3、1炉外水处理,根据机组要求为机组提供合格的超纯水。

地下水——活性炭处理——5u过滤器——反渗透(出水us、30-40)——一级除盐系统(出水水质0、02us左右)——除盐水箱。

一级除盐工作原理

一级除盐、经反渗透处理的水一般us均在5-40左右,要想达到亚临界机组补充水质要求还需进一步处理。方能达到机组要求。一级除盐设置有阳床、阴床、混床他的反应机理是: RH+NaCl==RNa+HCI ( 阳床 ) ROH+HCI==RCI+H2O ( 阴床 )

混床的反应机理同于阴、阳床。因为在混床中加入的离子交换树脂就是阴、阳床中的树脂,而且混床中的树脂由于是阴、阳树脂混合使其出水很好Us在0、02左右。

4、3、2炉内水处理,为防止机组水汽系统的腐蚀而进行的水质处理。

为了防止热力系统O2、CO2,腐蚀的发生,在高压除氧器后给水中加入联胺、氨水,使水的PH值得以提高,以防止O2、CO2在热力设备上腐蚀的发生,幷使水中保留一定联胺的剩余量。T(全挥发处理)他的要求是将给水PH值用加氨方法提高到9以上,加入联胺后可除去水中剩余的O2,其反应如下。

NH3+H2O+CO2==(NH4)2CO3+H2O (加氨处理) N2H4+O2==2H2O+N2 (联胺处理)

为了防止热力系统Ca-2、Mg-2、离子在锅炉水冷壁管中结垢的发生,在锅炉水中加入Na3PO4+NaOH在沸腾温度下,Ca-2、Mg-2、离子与 Na3PO4生成水化鳞灰石,幷随锅炉连续排污排出。一般控制PO4含量在0、3——0、4ppm反应如下、 10Ca-2+6PO-34+2OH==Ca10(OH)2(PO4)

4、3、3对于水、煤、油、汽、环保、仪表的监督工作。

(1)水的监督

监督全厂水汽系统腐蚀、结垢的监督及对运行技术工作指导。 (2)煤

对全厂入厂煤、入炉煤、进行认真化验、并对锅炉燃烧后飞灰进行分析,以指导运行工作人员对机组运行参数进行必要调整,以使机组运行更加安全、经济。 (3)油

发电厂油务管理工作十分重要,往往由于对油的使用和监督不当,造成汽轮机轴承磨坏,机组产生振动,变压器烧坏等事故。通过科学管理,达到保证油品质量,降低消耗和节约能源的目的。

(4)环保监督

环保监督是一项造福子孙后代的工作,通过他的工作可以改善我们的生产环境,生活环境和居住环境。它的主要监督工作是:大气监测,噪声监测,烟气排放监测,污水排放监测工作。

(5)在线化学仪表

指安装在生产流程线上的化学仪表,它随生产设备运行而投入运行,连续地监测锅炉水、汽品质的物理及化学变化,为运行人员提供可靠技术数据。

5、实习总结

热力发电厂是由许多热力设备和电气设备所组成的一个非常复杂的的整体,从某种意义上讲,热力部分的设备更多、更为复杂、也更容易发生故障和事故,热力部分和电气部分彼此间的关系是十分密切的。因此,凡是从事电力工程方面工作的技术人员,都必须对有关的热力部分的某些基本知识有所了解,有所掌握。

实习的时间是短暂的,我们不可能全面的了解电厂的每一部分,对电厂的认识还很笼统。希望能在以后的日子里通过学习可以弥补。

感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!

总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。两周的实习带给我们的,不全是我所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

9、电厂员工实习工作总结精选范文

__热电厂位于石河子市郊区,是一家具有刚起步的电力企业,在离__热电厂很远的时候我们就看到了高高耸立的三根烟囱,由右至左逐渐更新,在校园老师的精心安排下,我们2班来到了电厂的发电二部。其实,就像电厂的师傅们所讲,这短短的参观也就仅仅是参观而已,谈不上实习,但是就当作参观,也未必不可,而且对我们也会有很大的帮忙。从小到大一向是与课本打交道,这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握。

虽然只经过短短的参观认识,但是经过各电厂的介绍得知,在新中国成立之后的半个世纪中,中国的电力工业取得了迅速的发展,平均每年以10%以上的速度在增长,到20__年_月底,全国装机容量以突破5亿千瓦,无论在装机容量还是在发电量上都跃居世界第二位,仅次于美国。个性是进入上个世纪__年代以来,我国的电力平均每年新增装机容量超过17GW,使长期严重缺电的局面得到了基本缓解,国民经济和社会发展对电力的需求得到了基本满足。但是,我们目前还存在一些问题,首先是全国发电设备平均年利用小时逐年下降。其次是我国的人均用电水平底,远远落后于发达国家,大约是加拿大的1/20,美国的1/4,法国的1/8,全国至今还有上千万人没有用上电,而且近几年中国电力供需十分紧张,不少地区拉闸限电,可见,电力的发展还远远不够。

在刚进电厂的时候,厂内师傅向我们简单介绍了一下电厂的基本历史和入厂安全教育。之后我们分成两组在各自师傅的带领之下去参观了电厂的各个部分。厂内给人的第一感觉就是嘈杂,再就是高大的建筑物,师傅们强调最多的就是安全。对于师傅的介绍,讲解一米外几乎就听不到说什么,很不幸,在厂房内,我没有能靠近,当然也就不知所云,但是还好,经过了嘈杂的厂房后,我们来到了输煤集控室,那里能够说是电厂里面环境最好的工作场地,没有房外的灰飞烟饶,没有机器的轰轰隆隆,而且没有外面的酷热。在集控室,最引人注意的就是正门对面的一排三台机器,上面布满了红线,红点,还有一些绿色的,据介绍就是控制电厂输煤系统的机器装备等等的流程图。此刻基本上都是自动化了,室中心的几台计算机就是对他进行控制的,

而工作人员的人数只需要几个了,只要控制计算机就能够确保机器的正常安全运行,比起原先的旧电厂,此刻的自动化程度大大提高,所以电厂的技术人员越来越少了,当然对他们的要求也是越来越高,直接带来的就是效益的越来越好了。

我们在工人师傅的导引之下,穿过了电厂的厂房,其中除了只看到机器设备之外就没有什么其他的,很难看到一个工人,偶尔看到的是几台可控机器,据工人师傅介绍,只需要工人在上面设置好程序就能够不管了,机器的控制全部在集控室能够观测,所以只要电厂运行出了问题,就能够立刻得知,一个电话过去,维修的就立刻过去,使之尽快得到解决。

此刻火电厂的自动化程度都很高,人员数量必然就会减少,使得对工作的质量就会提高。据了解,火电厂的职工一般是五班三倒或者是四班二倒或者还有其他的,反正就是采用的轮流制度吧,每次只要是上班就是连续8个小时,在集控室工作的就务必严密注视着计算机,确保异常状况的出现能够被立即发觉;对于维修方面的,工作时间有些不同,有一种开玩笑的说法,说维修工个个都患有“电话恐惧症”,只要电话一响,多半认为就是要工作了——电厂某些设备需要维修了,不管是寒冬还是酷暑,不管是白天还是黑夜,都必赶赴现场。当时我们听起来都很惊讶,心底里自然就想以后自己不要从事这种工作了,但是,中国有一句谚语——“我不入地狱,谁入地狱?”,如果以后真的是从事这种工作,当然是不会抱怨,更不会推却的了。但是话说回来,此刻的科技如此发达,机器设备哪有那么容易坏掉呢,所以维修工人的状况也不像想象中的那么艰难。总之,在电厂工作的时间概念与一般的有些不同,典型的就是不会按照正常的星期计算,也不会有正常的“黄金周”,人家最闲的时候就是电厂最忙的时候,尽管如此,但是我认为这也没什么的,还不是都在地球上工作。

这次认识实习涉及到电厂的方方面面,当代的中国正在崛起,经济正在以爆炸式的方式增长,电力就是其中的最根本的基础保障,作为电力的源泉,电厂肯定是扮演着大佬的主角。总之,火电厂给人的

总体印象是工作环境不怎样样,工作时间不合大流,工作地点不靠近城市,工作待遇还算不差,对国家的贡献无人能替,还有着巨大的发展!

在整个实习阶段,虽然只有三周的时间,有些东西还是有点不太明白,但从基本上已经明白了火力发电厂的生产过程。

实际上,火力发电厂的生产过程是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后透过发电机将机械能转转成电能。

火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗或筒仓。原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。构成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,透过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身转成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中构成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。超多的细小的灰粒则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。

锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏

汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水透过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中透过继续加热除去溶于水中的各种气体。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压部分抽出必须的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。

循环水泵将冷却水送往凝结器,吸收乏气热量后回到江河,这就构成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备,从而实现闭式循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

火电厂主要由三大设备组成:锅炉,汽轮机和电机。这次的认识实习主要认识的是锅炉与汽轮机。

火电厂中锅炉完成就是透过燃烧,把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程,锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程:燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧,在锅炉燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,这个过程就燃烧过程。高温烟气透过锅炉的各个受热面传热,将热能传给锅炉的工质——水。水吸热后汽化转成饱和蒸汽,饱和蒸汽进一步吸热转成高温的过热蒸汽,这就是传热与水的汽化过程。

关于锅炉中使用的水,据老师介绍,电厂中使用的一般是除盐水,实习中认识到,锅炉的给水先进入后自下而上流动,经加热后进入汽包然后就降到水冷壁的下联箱,在进入水冷壁。在水冷壁中部分水转成蒸汽构成汽水混合物。汽水混合物在汽包内分离,其中水继续留在汽包内进行下一轮循环。

锅炉使用的均为煤。是热电厂的原料。在大唐电厂,工人师傅带我们参观了煤沟,我没法形容,远远看过去,根本不能猜出来那就是煤,因为看起来它就是一座墨色的山。电厂对煤也有很高的要求。目

前电厂一般采用的是煤粉炉,其原因是煤粉流动性好,可充分燃烧,使用之前,利用热空气喷入炉膛与空气充分混合,在炉内作悬浮燃烧。高新电厂的师兄介绍说煤粉的细度不到头发丝大,主要是为了提高燃烧效率。如今的环境问题突出,严重阻碍了人类的发展,所以在热电厂中,废气物都要经历严格的脱硫后才能排放。

实习中在电厂看到汽轮机,就是个庞然大物,在那卧着,里面是什么样貌也没看过。只是在上课的时候老师讲过。首先老师讲到的是叶片,只有三十厘米左右长,宽度也只有十多厘米,当时感觉很小,很不可思议,这么大的电厂怎样会是如此小的叶片,与我想象中的比起来小得多(我想象中的至少有一米多长),中间缠着钢铁的东西,中间的钢铁还有六个对称的槽,很自然,这就是转子了,听另外一个解释,六个槽就是为了绕线圈用的,共三组,在定子中间飞速旋转,作为导线切割磁感线而发电,这个原理很简单,从初中学到高中再学到了大学,此刻总算学到了实际。下一个就是定子了,定子很大,直径差不多三米,外面很光滑,里面是密密麻麻的小小的片状东西,听说就是磁铁,外面还有些玻璃窗,就是供观察或维修的吧。

这次实习认识到了许许多多的实践知识,虽然给我们的动手机会不多,但是仍比整日坐在教室内纸上谈兵要强许多,尤其是对有些男生有很好的影响,比如我就对机械装置感兴趣,动手潜力比较强,当我看到真实的汽轮机,发电机,阀门,压力表等实物时,我对这些装置的参数,性能,运行原理等的实际问题的兴趣极大的提高,不时地向老师提问,我觉得在这种环境下学习对我来说效果是最棒的,同时印象也是最深的,能够说我几乎不用事后再复习,都能够当场记住主要资料,而且会持续多年,如果我毕业后进入电力系统的话,这会为我今后的工作奠定必须基础的。

10、大学生电厂实习工作总结范文精选

随着高速发展的现代社会,电力工业在国民经济中的作用已为人所共知,它不仅全面的影响国民经济其他部门的发展,同时也极大的影响人民的物质与文化水平的提高,影响整个社会的进步,其中发电厂在冶金业中起着非常重要的作用.这次实习侧重于认知电厂设备,对电厂各主要系统的理论与实践相结合,掌握基本生产技能培训,体会了发电厂运行值班员的工作情况,并不断从中学习,培养我们运用所学理论知识分析生产实际问题的能力,也培养了我们对实际设备操作技能的训练。学习电厂工作人员的优秀品质,培养我们正确的劳动观点为自己一步一步走上电厂工作岗位做必要准备。

此次实习的电厂是北方联合电力__第一电厂,在这里我度过了充实的两个月。总体下来我感觉到电厂就如同一个精密的机器人,如人体一样他的身体就是整个电厂,钢铁支架是他的骨骼,框架上的设备做成了肉体。电厂的水汽系统如同他的血液系统,化学水处理系统如同他的肾,各个大小不同的泵组成了他的心脏,电厂的锅炉就如同他的胃,环保系统就是他的肠道排泄系统,输煤系统就是他的饮食消化系统,汽轮机、发电机如同他的肌肉肢体,电气系统如同他的神经控制系统,而最重要的头脑就是各专业的集控系统。我们运行人员就是这个“人”运转的的头脑控制的每一个单元,检修人员是他的免疫系统和自我修复系统。这人生活要吃饭,他的饮食是主要是煤炭、燃油等,排泄物就是炉渣,石膏、粉尘以及烟气。这个人的主要任务其实就是完成四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。接下来就着重介绍这个人的每一部分。

首先介绍这个人的饮食以及消化吸收,他的食物也就是火电厂的原料。火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用汽车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗,在这个过程中要完成输煤系统的三大主要流程以及输煤系统的功能(卸煤、输煤、煤场的堆存和回取、原煤的筛分和破碎、系统自动控制等)。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,

通过燃烧器喷入锅炉也就来到了电厂的“胃部”,在锅炉中的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。

随后说一下这个人的消化系统与血液系统的配合。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。燃料的化学能在锅炉中转变为热能,加热锅炉中的水使之变为蒸汽,称为燃烧系统。

这个人的活动是有肢体和血肉的配合完成的,所以说一下他的心脏、肢体以及血液系统的配合。火电厂汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道等组成,包括给水系统、循环水系统和补水系统。

由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。汽轮机是发电厂的原动机,它是把蒸汽的热能转化为大轴的机械能。通过锅炉与汽轮机之间的热力系统完成工质的汽水循环,热力系统包括凝汽冷却系统,回热加热系统、疏水系统以及补水系统等若干子系统,并利用各种热力设备来完成各自的功能凝汽冷却系统主要使汽轮机的出口汽造成真空,让进入汽轮机的出口汽及工作蒸汽从高的压力和温度,膨胀到可能达到的最低压力,尽可能的多方出热量变为机械能。同时,使乏汽加以冷却凝结成水,该系统由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要设备组成。回热加热系统的主要作用是为减少进入凝汽器的蒸汽量,以减少热量损失,提高热效率,利用汽轮机的各级抽汽,在逐级加热器中给水加热,该系统的主要设备有回热加热器、除氧器等。随机组的型式和供热要求的不同,抽汽的级数和压力也不同。为保证热力系统的正常工作且适应电能负荷的变化要求,汽轮机设置有调速系统,用调速器来保证汽轮机的转速在允许的范围内变化。同时在汽轮机上还装设有保护装置,最常见的有危机保安器、盘车装置以及轴向装置等。汽轮机带动发电机利用切割磁力线感应原理,将原动机的机械能转化为电能转动。

这个人的神经网络就是电气部分,发电厂的电气部分发电厂的主控制中心设在主控制室,又称中央控制室。对中小型容量的电厂,一般对电气设备进行集中控制,而对大中型的发电厂则更多的采用对机、炉、电统一调度的单元监控单元控制方式。当电厂容量大、机组台数、接线复杂、出现回路数较多时,还设有网络控制室,通常简称网控。电气主接线是电厂的的主系统,反映着发电厂的总装机容量,台数及主要电气设备的数量、布局、技术规范、连接形式及各回路间的关系。在发电厂中变压器可用作电压升高或降低,将电能传送给用户或电力系统,通常称为主变压器,用于不同的升高电压系统之间,作为相互能量转移的变压器,通常称为联络变压器。供给发电厂本身用电的变压器称为厂用变压器。

现代化大中型的发电厂,都日趋于自动化和利用计算机实现程序测量和监控,在厂用电系统中普遍采用备用电源自动投入装置,以保证厂用电的供电可靠性;在输电线路上广泛采用自动重合闸装置来提高供电可靠性和电力系统并连运行的稳定性;发电厂的同期并列是经常的、重要的一项操作,最常采用的是手动准同期和自同期;发电机的励磁系统概括为电机励磁系统和半导体励磁系统两类。在运行中为保证电压恒定以及事故状态下尽可能维持电力系统稳定运行,提高发电、供电的可靠性,都采用自动励磁调节装置。

这个人的心脏是由泵组成的,泵是把机械能转变成液体压力势能和动能的一种动力设备,它是维持火电厂蒸汽动力循环不可缺少的设备,是火电厂的主要辅助设备之一。在火电中应用泵的地方很多,例如,用给水泵给锅炉提供给水,用凝结水泵从整齐器热井中抽送凝结水,用循环水泵向蒸汽器供应冷却水。为了使凝汽器中的空气和其他不凝气体的排出,要用到真空泵或射水泵;为了排出加热器和管路等中的疏水,要用到疏水泵;火电厂蒸汽动力循环过程中,会存在着汽水损失,因此要用到补充水泵;为了冷却火电厂大型旋转机械的轴承或其润滑油等,要用到工业水泵以提供冷却水;汽轮发电机组的油系统中,要用到顶轴油泵、启动油泵和主油泵等,以提供润滑油和调节用油。

他的肾部和肠道系统也十分的重要,肾部保证了血液的合格,保证了机体的稳定运行,肠道系统解决了他的排泄物的安全环保。肾部就是化学水处理系统,在这里完成了对来水的净化和除盐,治出合格的除盐水,供给水汽循环使用,同时还要处理厂房来的工业废水和生活污水等,达到水的循环利用。主要设备有叠片过滤、超滤水处理、反渗透、阴阳离子交换器、除碳器以及混合离子交换器。肠道系统处理的是这个人的排泄物,肠道就是环保系统。锅炉燃料燃烧后的废渣从液压关断门出来后,就交给了环保专业,环保专业通过控制将废料集中到渣仓随后通过汽车送出或是利用。燃烧产生的有害烟气也通过烟道排出送入环保,首先要进行电除尘和布袋除尘,再通过压缩空气将灰送到灰库,灰库的灰可以通过汽车拉走,也可从新利用。烟气中的灰被除清后但烟气中的有害气体还存在,这就要通过脱硫过程来完成净化。首先烟气进入吸收塔,在吸收塔内烟气中的二氧化硫等有害气体、石灰石浆液中的碳酸钙以及送入的氧化空气,发生化学反应产生石膏,烟气再通过除雾器的除水,电加热器升温后送入烟筒排出。吸收塔中的石膏通过石膏泵送到水力旋流站脱水,在经过真空皮带进一步脱水,得到合格的石膏,通过汽车拉走得到利用。环保专业就是将电厂对环境降到最低的最重要也是最主要的环节。

在这两个个月的实习中我大体上了解了发电厂发电的整个流程,了解各个车间在热电厂以及集团中所处地位和作用,了解汽轮机、发电机等各主要设备的运行参数、基本结构和工作原理以及各部分在发电过程中的作用。同时从车间的学习中、工作中掌握、收获了很多的东西,无论是具体的业务,还是各类组织活动,以及为人处事的好多道理,这些都将成为我人生中的一笔宝贵的财富,将促使我继续努力学习和工作更好的服务于社会。作为电厂的大脑中的一个单元,我们要努力学习知识,更要将知识运用到工作中,为电厂的运行贡献出我的力量,体现出我的价值。

最后,我对在实习中指导我帮助我的领导和精心教诲我的师傅们致以深切的谢意,感谢你们给我们提供这样一个难得的学习机会。

11、大学生电厂实习工作总结范文精选

建国以来,我国电力工业有了很大的发展,本次认识实习是在我们正式接触专业课程之前对将要学习的内容的一次现场参观了解的好机会。总的来说,认识实习的目的是熟悉热能工程专业相关企业(主要是火力发电厂)的主要热力系统、设备技术特点及其布置,重点学习主要热力设备的结构和基本原理,为学习后续课程建立感性认识,奠定必要的基础。

在这次的认识实习中,我们的主要任务是了解火电厂的两个主要设备及其他辅助设备。通过参观和参与工厂的生产实际,将理论知识与生产实践相结合,优化知识结构,提高思考分析能力。在参观过程中,通过向技术人员提问学习,了解与初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准,增强对锅炉、汽轮机系统及辅助设备的组成及结构的具体知识,为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计打下良好的基础。此外,经过对电厂的实地了解,为今后步入社会作必要的心理准备。

本次认识实习是在学习《汽轮机原理》、《锅炉原理》等专业课之前进行的,主要目的是认识和了解发电厂电气设备,对火电厂主要发电设备有一个初步直观的认识,为后续专业课的学习奠定基础。在这两天的实习过程中,我们认识了许多电力生产设备,基本了解了电能的生产过程。

通过这次的实习,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际生产有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面对所学的专业有了新的认识。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,有些甚至在书本中无法学到,如工人师傅在给我们讲解除氧器时提到的:在检查漏气点时,因为他们只能听到高温高压气体喷出的声音,而不能看到其准确位置,在检测漏气点时他们就用竹竿挂一条毛巾,用毛巾一点一点地试探并最终找出其具体位置。电厂工作不仅仅需要理论知识,更需要长时间的实践经验,这样才能把工作做好。

俗话说,千里之行始于足下,这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。一天的实习时间结束了,我觉得在这些日子里过得充实,学到了东西,虽然说有甜有苦,但是我想甜的要比苦的多。刚进厂时既兴奋又害怕,实习结束后使我对电厂有了初步的了解。这是我们走入电力系统的第一个驿站,能够来到这儿,我们深感自豪。这次实习中,我体会到,如果将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起,使一个本科生具备较强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识,这才是我们学习与实习的真正目的。

12、大学生电厂实习工作总结范文精选

___月__日,经父母同意和学校推荐,我有幸来到____电力有限公司实习,可能是因为第一次到企业进行社会实习,所以感受也挺多。

刚开始的一段时间里,对一些工作感到无从下手,茫然不知道所措,这让我感到非常的难过——毕竟自己是一个新手,对变电运行方面的专业知识几乎一无所知。但是,在班长和班里师傅们的悉心督导下,我对线路的专业知识也有一些了解。

在学校总以为自己学的不错,一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这些与实践还有一段距离。

像我们刚刚进来时,师傅们教我们如何组装10kv线路,并且他们为我们做了一个模拟厂。单时我真的是傻了眼,看着师傅们稳健上杆,并且在杆上一呆就是几小时,他们不仅仅是爬再杆上,而且还在那么高的地方操作着各种器具。我想要是换我上的话别说操作器具了,就连那几个小时的杆上站立都还是问题。

在私下我问了那师傅,为什么能那么的轻松自如,他说“我原来也什么都不知道,不过这些是我参加工作后经常接触的罢了”虽然师傅很谦虚但是我明白了——什么事都是从什么都不知道,到熟练完成。

在此后,我跟师傅们去复测过临翔片区400v—220v杆位走向、头道水至幸福线路复测及配变计量监测终端安装。

复测临翔片区杆位走向,这是我第一次跟着师傅们长时间出来做事,在这次的实践中我第一次感受到所学知识的匮乏——杆位走向及其排序是有规律可寻的。

头道水至幸福线路复测,这次我学到该如何使用全站仪。

配变计量监测终端安装,这又让我学到了不少的知识,像如何布置线路才符合工艺要求,如何使用绑扎带------

其实,我在其期间我真的学到了很多也懂得了很多。

首先要谦虚,对待任何问题都要不耻下问;其次要巧学,师傅们忙的时候就不要打扰了,自己在旁边多长个心眼跟着学,或是埋头干好自己的活,等他们有空闲的时候再请教问题,用不着泄气。事实上,我的许多知识都是通过‘偷师’学到的呢。

在这半年的实习中我尝到了什么叫做真正的酸、甜、苦、辣。在学校里,我学到的都是理论知识,在这里,我要学的是师傅们成功的工作经验,是师傅们对工作的热情和对事业的责任心。我要把在学校所学的知识与社会实践结合起来,学会发现问题,分析问题,要多比较,多思考,多总结,充分发挥自己的主观能动性和积极性社会实践使同学们找到了理论与实践的最佳结合点。尤其是我们学生,只重视理论学习,忽视实践环节,往往在实际工作岗位上发挥的不很理想。通过实践所学的专业理论知识得到巩固和提高。就是紧密结合自身专业特色,在实践中检验自己的知识和水平。通过实践,原来理论上模糊和印象不深的得到了巩固,原先理论上欠缺的在实践环节中得到补偿,加深了对基本原理的理解和消化。

通过这半年的实习,我明白实习是为了让我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。

在此,我由衷的感谢____电力有限公司给我这次实习的机会,让我有机会了解自我、发现自我、提高自我。谢谢!

13、大学生电厂实习工作总结范文精选

一前言(实习目的与任务)

__第二热电厂为期三周的生产实习已经结束了。这三周让我们更好的掌握本专业知识,拓展了知识面。透过对该厂的初步认识,加深了我们对电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有了初步认识。这次实习主要是针对电厂发电全过程。我们去__第二热电厂熟悉了整个电厂系统,包括锅炉、汽机、输煤系统、煤粉脱硫、电厂水处理等。这次实习让我们受益非浅,让我们更进一步的了解了电厂的设备和原理,并对以后的工作环境有了更好的了解。总的来说,毕业实习是我们走向工作岗位的最后一次实习。为今后参加工作奠定必要的基础。

二、正文

2.1__第二热电厂简介

这次我们主要的实践是在__第二热电厂,下面我先介绍一下__第二热电厂:

__第二热电厂隶属华能,占地面积71.31万平方米,厂区建筑面积6.9万平方米。是国家“五一”计划期间由原苏联援建的156项重点工程之一,也是内蒙古自治区第一座高温压火力发电厂,除承担向电网供电、向内蒙一机厂、北方公司集团公司带给工业蒸汽任务外,还承担向__市青山区带给城市集中供热的任务。

发电设备:__第二热电厂为东方汽轮机厂设计制造的300MW亚临界、中间再热、单轴、双缸双排汽直接空冷凝汽式供热机组。装机容量为总装机容量60万千瓦。

二电厂从19__年开始建设,19__年一期工程2_25MW发电机组正式投产,19__年二期工程50MW供热机组投产。1969、19__年三期工程2_50MW凝汽机组分别投产,1988、19__年四期工程2_100MW机组投产,19__年安装投产一台25MW背压机。全厂总容量425MW,19__年5月,该企业被能源部命名为内蒙古电力工业首家安全、礼貌生产“双达标企业”。20__年__二电厂在全国缺电的形势下,由内蒙古蒙电华能热电股份有限公司投资14.3亿元建设了两台20万千瓦供热机组,缓解了蒙西电网日趋紧张的供电局,面20__年逐步退役#1-6老旧机组的同时,投资28.6亿元,再扩建两台300兆瓦空冷供热机组。目前工程进展顺利,实现了既定的工作目标。此刻,华能__第二热电厂每年完成发电量约为30亿千瓦时。

电厂设备总括

1.汽轮机部分

(1)汽轮机的整机概况;

(2)转子部分的构成及结构形式;

(3)静子部分的结构、支承方式、连接形式以及结构形式;

(4)凝汽器的技术规范与基本技术参数、总体构造与汽水流程等;

(5)回热加热器的技术规范、结构形式、布置方式和疏水方式等;

(6)给水泵、汽动给水泵汽轮机的配置、技术规范、技术特点、结构形式和现场布置;

(7)凝结水泵、循环水泵的配置、技术规范、技术特点、结构型式、现场布置。

2.锅炉部分

(1)锅炉的整体概况(锅炉技术规范与基本参数,锅炉本体外尺寸和整体布置);

(2)锅炉系统的汽水系统、风烟系统、及制粉系统;

(3)锅炉本体设备结构(炉膛和烟道的结构布置,汽包的结构和布置,下降管、炉水泵、定期排污,水冷壁的结构、管径、布置方式,过热器、再热器的结构、管径、布置,过热器、再热器的结构、管径、布置、减温器的结构及布置的级数,省煤器的结构型式、管径、布置、连接,空气预热器的结构和布置方式);

(4)燃料与燃烧设备(制粉系统的组成、工作流程,磨煤机的类型和结构,给煤机、给粉机的类型和结构,燃烧器的类型、结构、整体布置);

(5)锅炉风机的用途、类型、结构、配置和现场配置。

3.热力系统部分

(1)原则性热力系统;

(2)主蒸汽与再热蒸汽系统;

(3)汽轮机旁路系统与设备;

(4)汽轮机抽真空系统与设备;

(5)循环水系统与设备;

(6)给水回热系统与设备;

(7)汽轮机轴封系统与设备;

(8)锅炉减温水系统;

(9)锅炉排污水回收利用系统与设备。

2.2电厂输煤系统

首先我们和电厂师傅来到电厂的输煤车间,在师傅的带领下,我们参观了电厂输煤系统,输煤系统是从卸煤装置起直至把煤运到锅炉房原煤斗的整个生产工艺流程。

2.2.1电厂输煤系统主要设备

电厂输煤系统设备一般包括燃料运输、卸煤机械、受煤装置、煤场设施、输煤设备、煤量计量装置和筛分破碎装置、集中控制和自动化以及其它辅助设备与附属建筑。

2.2.2煤粉燃烧系统

(l)运煤。电厂的用煤量是很大的,一座装机容量4×3O万kW的现代火力发电厂,煤耗率按36Og/kw.h计,每一天需用标准煤(每千克煤产生70O0卡热量)360(g)×120万(kw)×24(h)=10368t。因为电厂燃煤多用劣质煤,且中、小汽轮发电机组的煤耗率在40O~5O0g/kw•h左右,所以用煤量会更大

(2)磨煤。用火车或汽车、轮船等将煤运至电厂的储煤场后,经初步筛选处理,用输煤皮带送到锅炉间的原煤仓。煤从原煤仓落入煤斗,由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并经空气预热器来的一次风烘干并带至粗粉分离器。在粉粉分离器中将不合格的粗粉分离回到磨煤机再行磨制,合格的细煤粉被一次风带入旋风分离器,使煤粉与空气分离后进入煤粉仓。

(3)锅炉与燃烧。煤粉由可调节的给粉机按锅炉需要送入一次风管,同时由旋风分离器送来的气体(内含约10%左右未能分离出的细煤粉),由排粉风机提高压头后作为一次风将进入一次风管的煤粉经喷燃器喷入炉膛内燃烧。

(4)风烟系统。送风机将冷风送到空气预热器加热,加热后的气体一部分经磨煤机、排粉风机进人炉膛,另一部分经喷燃器外侧套筒直接进入炉膛。炉膛内燃烧构成的高温烟气,沿烟道经过热器、省煤器、空气预热器逐渐降温,再经除尘器除去90%~99%(电除尘器可除去99%)的灰尘,经引风机送入烟囱,排向天空。

(5)灰渣系统。炉膛内煤粉燃烧后生成的小灰粒,被除尘器收集成细灰排入冲灰沟,燃烧中因结焦构成的大块炉渣,下落到锅炉底部的渣斗内,经过碎渣机破碎后也排入冲灰沟,再经灰渣水泵将细灰和碎炉渣经冲灰管道排往灰场(或用汽车将炉渣运走)。

2.2.3烟气脱硫的技术

在输煤车间,我们还在车间工作人员的介绍下,了解到了关于烟气脱硫的技术;

2.2.3.1脱硫原理:

二电厂得用石灰石-石膏湿法脱硫,脱硫原理如下:

1.SO2和SO3的吸收:

SO2十H2O→H++HSO3-

SO3十H2O→H2SO4

SO2和SO3吸收的关键是提高其他水中的溶解度,PH值越高,水的表面积越大,气相湍流度越高,SO2和SO3的溶解量越大。

2.与石灰石浆液反应:

CaCO3十2H++HSO3-→Ca2+十HSO3-+H2O十CO2

CaCO3十H2SO4→CaSO4+H2O十CO2

CaCO3+2HCl→CaCl2+H2O十CO2

本步骤的关键是提高CaCO3的溶解度,PH值越低,溶解度越大。系统组成——烟气系统——吸收塔系统——制浆系统——浆液疏排系统——processwater工艺水系统——石膏脱水与储运系统——废水处理系统

2.2.3.2石灰石-石膏湿法脱硫的优点:

1、工艺成熟,最大单机容量超过1000MW;

度是指过热器主汽阀出口处的过热蒸汽压力和温度。对于装有再热器的锅炉,锅炉蒸汽参数还应包括再热蒸汽参数。

2.3.2锅炉机组基本工作过程

各种锅炉的工作都是为了透过燃料燃烧放热和高温烟气与受热面的传热来加热给水,最终使水变为具有必须参数的品质合格的过热蒸汽。水在锅炉中要经过预热、蒸发、过热三个阶段才能变为过热蒸汽。

实际上,为了提高蒸汽动力循环的效率,还有第四个阶段,即再过热阶段,即将在汽轮机高压缸膨胀做功后压力和温度都降低了的蒸汽送回锅炉中加热,然后再送到汽轮机低压缸继续做功。为适应这四个变化阶段的需要,锅炉中务必布置相应的受热面,即省煤器、水冷壁、过热器和再热器。过热器和再热器布置在水平烟道和尾部烟道上部,省煤器布置在尾部烟道下部。为了利用烟气余热加热燃烧所需要的空气,常在省煤器后再布置空气预热器。大型锅炉有的在炉膛中增设预热受热面或过热、再热受热面。

锅炉机组的基本工作过程是:燃料经制粉系统磨制成粉,送入炉膛中燃烧,使燃料的化学能转变为烟气的热能。高温烟气由炉膛经水平烟道进入尾部烟道,最后从锅炉中排出。锅炉排烟再经过烟气净化系统变为干净的烟气,由风机送入烟囱排入大气中。烟气在锅炉内流动的过程中,将热量以不同的方式传给各种受热面。例如,在炉膛中以辐射方式将热量传给水冷壁,在炉膛烟气出口处以半辐射、半对流方式将热量传给屏式过热器,在水平烟道和尾部烟道以对流方式传给过热器、再热器、省煤气和空气预热器。于是,锅炉给水便经过省煤器、

水冷壁、过热器转成过热蒸汽,并把汽轮机高压缸做功后抽回的蒸汽转成再热蒸汽。

2.3.3锅炉设备结构

锅炉的主要性能要求如下:锅炉带基本负荷并参与调峰;锅炉变压运行,采用定-滑-定的方式,压力-负荷曲线与汽轮机相匹配;过热汽温在35%~100%BMCR、再热汽温在50%~100%BMCR负荷范围内,持续在额定值,温度偏差不超过5℃;锅炉在燃用设计煤种时,能满足负荷在不大于锅炉的30%BMCR时不投油长期安全稳定运行,并在最低稳燃负荷及以上范围内满足自动化投入率100%的要求;锅炉燃烧室的设计承压潜力不低于±5800Pa,当燃烧室突然灭火内爆,瞬时不变形承载潜力不低于±8700Pa。

2.3.3.1.锅炉的启动系统

本锅炉配有启动系统,以与锅炉水冷壁最低质量流量相匹配。启动系统为内置式启动分离系统,包括四只启动分离器、水位控制阀、截止阀、管道及附件等组成。启动分离器为圆形筒体结构,直立式布置。分离器的设计除思考汽水的有效分离,防止发生分离器蒸汽带水现象以外,还思考启动时汽水膨胀现象。分离器带储水箱,锅炉配置启动循环泵。启动系统的功能主要如下:

(1)锅炉给水系统和水冷壁及省煤器的冷态和温态水冲洗,并将冲洗水透过扩容器和冷凝水箱排入冷却水总管。

(2)满足锅炉冷态、温态、热态、和极热态启动的需要,直到锅炉到达30%BMCR最低直流负荷,由在循环模式转入直流方式运行为止。

(3)只要水质合格,启动系统可完全回收工质及其所含的热量。

(4)在最低直流负荷以下运行时,贮水箱出现水位,将根据水位的高低自动打开相应的水位调节阀,进行炉水再循环。

2.3.3.2省煤器

在双烟道的下部均布置有省煤器,省煤器以顺列布置,以逆流方式与烟气进行换热。给水经省煤器的入口汇集集箱分别供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子规格为φ51×6mm,材料为SA-201C,管组横向节距为115mm,共190排。省煤器向上构成共4排吊挂管,用于吊挂尾部烟道中的水平过热器和水平再热器吊挂管的规格为φ51×9mm、材料为SA-213T12。吊挂管的4只出口集箱两端与两根下降管相连,下降管将水供至水冷壁下集箱。在省煤器烟气入口的四周墙壁上设置了烟气阻流板,避免构成烟气走廊而造成局部磨损。

2.3.3.3.炉膛与水冷壁。炉膛水冷壁采用焊接膜式壁,炉膛断面尺寸为22187mm×15632mm。给水经省煤器加热后进入外径为φ219mm、材料为SA-106C的水冷壁下集箱,经水冷壁下集箱进入冷灰斗水冷壁。冷灰斗的角度为55°,下部出渣口的宽度为1400mm。灰斗部分的水冷壁由水冷壁下集箱引出的436根直径φ38mm、壁厚为6.5mm材料为SA-213T12、节距为53mm的管子组成的管带围绕成。经过灰斗拐点后,管带以17.893°的倾角继续盘旋上升。螺旋管圈水冷壁在标高43.61m处透过直径为φ219mm、材料为SA-335P12的中间集箱转换成垂直管屏,垂直管屏由1312根φ31.8mm、材料为SA-213T12、节距为57.5mm的管子组成,垂直管屏(包括后水吊挂管)出口集箱的30根引出管与2根下降管相连,下降管分别连接折焰角入口集箱和水平烟道侧墙的下部入口集箱。折焰角由384根φ44.5×6、节距为57.5mm的管子组成,其穿过后水冷壁构成水平烟道底包墙,然后构成4排水平烟道管束与出口集箱相连。水平烟道侧墙由78根φ44.5×6mm的管子组成,其出口集箱与烟道管束共引出24根φ168mm的连接管与4只启动分离器相连,汽水混合物在其中分离。水冷壁管型都为光管。水冷壁总受热面积为4260m2。水冷壁的水容积为67m3。

2.3.3.3过热器

经四只汽水分离器引出的蒸汽进入外径为φ219mm的顶棚入口集箱,顶棚过热器由192根φ63.5mm、材料为SA-213T12、节距为115mm的管子组成,管子之间焊接6mm厚的扁钢,另一端接至外径为φ219mm顶棚出口集箱。顶棚出口集箱同时与后烟道前墙和后烟道顶棚相接,后烟道顶棚转弯下降构成后烟道后墙,后烟道前、后墙与后烟道下部环形集箱相接,并连接后烟道两侧包墙。侧包墙出口集箱的24根φ168mm引出管与后烟道中间隔墙入口集箱相接,隔墙向下引至隔墙出口集箱,隔墙出口集箱与一级过热器相连。

除烟道隔墙的管径为57mm外,烟道包墙的其余管子外径均为φ44.5mm。一级过热器布置于尾部双烟道中的后部烟道中,由3段水平管组和1段立式管组组成,第1、2段水平过热器沿炉宽布置190片、横向节距为115mm,每片管组由4根φ57×8mm、材料为SA-213T12的管子绕成。至第3段水平过热器,管组变为95片,横向节距为230mm,每片管组由8根φ51×6.6mm、材料为SA-213T12的管子绕成,立式一级过热器采用相同的管子和节距,并引至出口集箱。经一级过热器加热后,蒸汽经2根φ508mm的连接管和一级喷水减温器进入屏式过热器入口汇集集箱。屏式过热器布置在上炉膛,沿炉宽方向共有30片管屏,管屏间距为690mm。每片管屏由28根并联管弯制而成,管子的直径为38mm,根据管子的壁温不同,入口段材质为SA-213T91,外圈管及出口段采用SA-213TP347H。从屏式过热器出口集箱引出的蒸汽,经2根左右交叉的直径为φ508mm连接管及二级喷水减温器,进入末级过热器。

末级过热器位于折焰角上方,沿炉宽方向排列共30片管屏,管屏间距为690mm。每片管组由20根管子绕制而成,管子的直径为φ44.5mm,材质为SA-213T91。蒸汽在末级过热器中加热到额定参数后,经出口集箱和主蒸汽导管进入汽轮机。过热器进、出口集箱之间的所有连接管道均为两端引入、引出,并进行左右交叉,确保蒸汽流量在各级受热面中的均匀分配,避免热偏差的发生。

2.3.3.4再热器

我们所参观的锅炉有低温再热器和高温再热器两级再热器。

(1)低温再热器。低温再热器布置于尾部双烟道的前部烟道中,由3段水平管组和1段立式管组组成。1、2、3段水平再热器沿炉宽布置190片、横向节距为115mm,每片管组由5根管子绕成,1、2段的管子规格为φ63.5×4.3mm、材料为SA-210C,3段的管子规格为φ57×4.3mm、材料为SA-209T1a。立式低温再热器的片数变为95片,横向节距为230mm,每片管组由10根管子组成,管子规格为φ57×4.3mm、材料为SA-213T22。

(2)高温再热器。高温再热器布置于水平烟道内,与立式低温再热器直接连接,逆顺混合换热布置。高温再热器沿炉宽排列95片,横向节距为230mm,每片管组采用10根管,入口段管子为φ57×4.3mm、材料为SA-213T22,其余管子为φ51×4.3mm、材料为SA-213T91及TP347。

2.3.3.5气温调节装置

过热器系统设有两级喷水减温器,每级减温器均为2只。一级喷水减温器装在一级过热器和屏式过热器之间的管道上,外径为φ508mm,壁厚为84mm,材料为SA-335P12;二级喷水减温器装在屏式过热器和末级过热器之间的管道上,外径为φ508mm壁厚为68mm,材料为SA-335P91。再热蒸汽的汽温调节主要采用尾部烟气挡板调温,本锅炉在低温再热器入口管道配置2只事故喷水减温器,减温器的外径为φ610mm,壁厚为25mm,材料为SA-106C。过热器配置两级喷水减温装置,左右分别调节。过热器一级喷水减温水量(BMCR)为58.7T/H;二级喷水减温水量(BMCR)为58.7T/H。总流量不超过BMCR工况12.6%过热蒸汽流量。再热器喷水减温总流量约为3%再热蒸汽流量(BMCR工况)。

2.3.3.6空气预热器

每台锅炉配有两台半模式、双密封、三分仓容克式空气预热器,立式布置,烟气与空气以逆流方式换热。预热器型号为31.5-VI(T)-1833-SMR,转子直径为Ф12935mm,传热元件总高度2000mm。预热器转子采用半模式扇形仓格结构,热端和热端中间层传热元件采用DU板型。所有传热元件盒均制成较小的组件,检修时可全部从侧面检修门孔处抽出,更换十分方便。冷端传热元件及元件盒的材料采用耐低温腐蚀的Corten钢制作,可保证使用寿命大于50000小时。预热器采用双径向、双轴向密封系统。热端静密封采用美国ALSTOM-API新结构,为迷宫式密封结构,既保证密封性能,又可使扇形板上下移动;冷端静密封采用胀缩节式,既保证了不漏风,又能够调整扇形板位置;热端和冷端静密封由通常的单侧密封改为双侧密封,既减少了漏风又提高了使用寿命在实习锅炉系统的时候我们详细的熟悉了电厂锅炉烟气除尘脱硫过程。火力发电行业对环境的污染主要表现为锅炉烟气排出的粉尘、SO2及NO_三大类。当然还有温室气体CO2。(电厂依据装机容量大小,配备相应容量的锅炉。依据燃烧方式不同,有煤粉炉、层燃炉、循环硫化床炉三大类。不管何种方式,都有必须量粉尘(煤灰和未燃尽煤粒)随烟气排出。二电厂所用的是半干半湿法烟气脱硫。以生石灰为

脱硫剂,设有脱硫塔、喷水系统、排气回到等部分,烟气进烟道,从顶部进吸收塔,下面出来进袋收尘器。不用压缩空气,生石灰和收尘器回灰用高温蒸汽经文氏管引流输送入烟道,使之与烟气充分混合,在烟道和塔顶喷入适量工艺水,以调控温度,CaO遇蒸汽加速消解,脱硫效率靠回灰量与脱硫剂供给量来保证,返风则保证烟道和塔内流速,以适应不同的锅炉负荷率(40~110%),脱硫效率90%,排放浓度SO2100mg/N.m3,粉尘30mg/N.m3。

2.4电厂汽机系统

汽轮机是火力发电厂三大主要设备之一。它是以蒸汽为工质,将热能转变为机械能的高速旋转式原动机。它为发电机的能量转换带给机械能。

2.4.1汽轮机的工作原理

由锅炉来的蒸汽透过汽轮机时,分别在喷嘴(静叶片)和动叶片中进行能量转换。根据蒸汽在动、静叶片中做功原理不同,汽轮机可分为冲动式和反动式两种。

(1)冲动式汽轮机工作原理:具有必须压力和温度的蒸汽首先在固定不动的喷嘴中膨胀加速,使蒸汽压力和温度降低,部分热能变为动能。从喷嘴喷出的高速汽流以必须的方向进入装在叶轮上的动叶片流道,在动叶片流道中改变速度,产生作用力,推动叶轮和轴转动,使蒸汽的动能转变为轴的机械能。

(2)在反动式汽轮机中,蒸汽流过喷嘴和动叶片时,蒸汽不仅仅在喷嘴中膨胀加速,而且在动叶片中也要继续膨胀,使蒸汽在动叶片流道中的流速提高。当由动叶片流道出口喷出时,蒸汽便给动叶片一个反动力。动叶片同时受到喷嘴出口汽流的冲动力和自身出口汽流的反动力。在这两个力的作用下,动叶片带动叶轮和轮高速旋转,这就是反动式汽轮机的工作原理。

2.4.2汽轮机设备的组成

汽轮机设备包括汽轮机本体、调速保护及油系统、辅助设备和热力系统等。

1.汽轮机本体,汽轮机本体由静止和转动两大部分构成。前者又称“静子”,包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封和轴承等部件;后者又称“转子”,包括轴、叶轮和动叶片等部件。

2.调速保护及油系统,汽轮机的调速保护及油系统包括调速器、油泵、调速传动机构、调速汽门、安全保护装置和冷油器等部件。

3.辅助设备,汽轮机的辅助设备有凝汽器、抽汽器、除氧器、加热器和凝结水泵等。

4热力系统,汽轮机的热力系统包括主蒸汽系统、给水除氧系统、抽汽回热系统和凝汽系统等。

2.5电厂汽水系统

火电厂的汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道构成,包括凝给水系统、再热系统、回热系统、冷却水系统和补水系统。

毕业实习报告热电厂实习报告

2.5.1给水系统

由锅炉产生的过热蒸汽沿主蒸汽管道进入汽轮机,高速流动的蒸汽冲动汽轮机叶片转动,带动发电机旋转产生电能。在汽轮机内作功后的蒸汽,其温度和压力大大降低,最后排入凝汽器并被冷却水冷却凝结成水(称为凝结水),汇集在凝汽器的热水井中。凝结水由凝结水泵打至低压加热器中加热,再经除氧器除氧并继续加热。由除氧器出来的水(叫锅炉给水),经给水泵升压和高压加热器加热,最后送人锅炉汽包。在现代大型机组中,一般都从汽轮机的某些中间级抽出作过功的部分蒸汽(称为抽汽),用以加热给水(叫做给水回热循环),或把作过一段功的蒸汽从汽轮机某一中间级全部抽出,送到锅炉的再热器中加热后再引入汽轮机的以后几级中继续做功(叫做再热循环)。

2.5.2补水系统

在汽水循环过程中总难免有汽、水泄漏等损失,为维持汽水循环的正常进行,务必不断地向系统补充经过化学处理的软化水,这些补给水一般补入除氧器或凝汽器中,即是补水系统。

2.5.3冷却水(循环水)系统

为了将汽轮机中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水,需由循环水泵从凉水塔抽取超多的冷却水送入凝汽器,冷却水吸收乏汽的热量后再回到凉水塔冷却,冷却水是循环使用的。这就是冷却水或循环水系统。

2.6电厂电气系统

发电厂的电气系统,包括发电机、励磁装置、厂用电系统和升压变电所等。发电机的机端电压和电流随着容量的不同而各不相同,一般额定电压在10~20kV之间,而额定电流可达2OkA。发电机发出的电能,其中一小部分(约占发电机容量的4%~8%),由厂用变压器降低电压(一般为63kV和400V两个电压等级)后,经厂用配电装置由电缆供给水泵、送风机、磨煤机等各种辅机和电厂照明等设备用电,称为厂用电(或自用电)。其余大部分电能,由主变压器升压后,经高压配电装置、输电线路送入电网。

2.7电厂水处理技术

最后我们还在工作人员的带领下,来到了二电厂的化学水处理车间,在工作人员和老师的介绍下,我们了解了电厂水处理技术,它是采用化学水处理的方法来净化水的。

化学水处理系统由2台过滤器、2台弱阳离子交换器、2台强阳离子交换器、2台弱阴离子交换器、2台强阴离子交换器、2台混合离子交换器及辅助设备组成。整个工艺系统分化学除盐系统和酸碱再生系统。化学水的处理分过滤、一级除盐和二级除盐三个阶段,除盐原理采用阴阳离子交换法。其处理过程为:水源地来的生水经过滤器除去悬浮物等杂质,再经过阳床(阳离子交换器)除去Ca2+,Me2+,Na+等阳离子,经除碳风机和中间水箱除去CO2,然后经过阴床(阴离子交换器)除去C1-者S042-,HC03-,HSi03-等阴离子,这是一级除盐;然后再透过混床(混合离子交换器)进行二级精除盐,从而得到高品质的除盐水,此时化学水导电度一般小于0.2us/cm。

三、实习心得体会

这次实习,是我们把书本知识和实际生产有机结合的宝贵机会,使我们对电厂实际运行与原理有了更进一步的认识。从真正好处上来讲,这短短的参观也就仅仅是参观而已,谈不上实习,但是就当作参观,也未必不可,而且对我们也会有很大的帮忙。从小到大一向是与课本打交道,这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握

三周生产实习转眼就过去了,我懂得就也越来越多了。其实,只要虚心,用心的学习,很多实际操作就会很容易掌握。我们立刻就上进入社会投入到工作当中了,这次实习让我们明白了从一名未出社会的大学生最终成长为一名优秀的工人,我不仅仅要学习专研技术,更重要的是学习一种敬业精神,努力做到高效、自律、求实、创新,把自己融入到一个大团队中去,增强自己的企业荣誉感,因为一个企业的成功就是每个员工的成功。

最后我想说的是:在__第二热电厂实习让我们受益非浅,总之这次实习,让我感觉很值得。不仅仅让我学到课本上学不到的知识,还加强了我们的实践潜力。我还要感谢校园和二电厂给我们这么一个机会,还要感谢这次实习中带领我们的老师和热心的为我们讲解电厂整个系统的几位师傅们,能够让我们参加本次实习。让我们更加的了解了专业相关的知识。我相信:这次实习对我今后的工作会有很大的帮忙。

四、参考文献

(1)康松杨建明胥建群《汽轮机原理》

(2)刘海华《《锅炉》课程教学改革思考》

(3)杨祥良《火力厂发电技术》

(4)王明春康松钟辉韦红旗《火力发电厂概论》

(5)叶飞杨祥良《亚临界火力发电技术》

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